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隧道窑的焙烧技术

隧道窑作为国内墙材企业的烧成设备在近年得到了广泛的推

广应用，其运行状况呈现良莠不齐的势态。有些企业的窑炉产能

高些，有些企业的窑炉产能低些，窑炉的品质也有好有劣，能耗

方面也多少不一。在这里对一些烧成中的日常操作及常见的问题

做个浅显的阐述与分析。

1产能与品质

1.1生产力量：窑炉在设计和建筑之初就估量出了年生产力

量的多少，产量是依据工业炉的断面大小、码坯层数的凹凸、制

品的类型、制坯原料的焙烧性能及其相关设备、设施的状况综合

得出来的。窑炉内的砖垛在焙烧时焰火的行进速度称之为焙烧速

度，焙烧速度的快慢在很大程度上打算着窑炉的产量凹凸。焙烧

中砖垛底部的火行速度又左右着焙烧速度的快慢，尤其是两侧底

火的火行快慢可反映出焙烧速度的快慢，这是由于砖垛的两侧下

部受到多方面的影响，在焙烧时总是最终燃烧，火温形成后又领

先降温，成为垛体中受温最薄弱的环节。

底火的火行速度快慢是个综合因素作用的结果，它涉及到窑

炉的设计构造、坯垛码放状况、内燃的掺配，焙烧人员的操作等

相关环节能否合理、标准、有序的运行。

1.2砖制品质量

优质的砖制品主要表现为外观颜色全都、差异不大、无裂纹、

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规格尺寸全都、抗压强度等达标。砖块在焙烧时各自经受的温度

会有肯定的差异，当温差偏大时制品的颜色就会有较大的差异，

一般状况下有

10℃～30℃的温差不会对制品颜色造成大的影响。砖垛上部与

下部的砖块、内部与边沿处的砖块因码放位置的差异所受到的风

压强弱、焙烧时间的长短，烟气熏蚀等方面的作用会有差异，这

也会导致制品颜色不一。

当制坯泥料中掺入的配料后，制品颜色也有可能转变，这是

由于每种原料或内掺燃料中所含的化学成份不同，经过枯燥与焙

烧后发生的系列理化反响使制品的颜色有所不同。

坯垛的码放形式和构造对焙烧有很大的影响，为了使火度分

布的更加均匀且兼顾到肯定的火行速度，要坚持“边密中稀、上

密下稀”

的坯垛码放原则。热气流在窑内运行时呈现出向上漂移的趋势，

但在预热带风压的抽引下被逅向斜上方运动，这样垛体的上部就

会先加热，继而燃烧，而垛体的中下部则处于受热缓慢、受热量

小的状态，因此，承受垛体上密下稀的码法转变坯垛气流分层现

象，明显改善火行速度和砖垛的上下温差。

内燃掺配状况也能左右窑炉的产能与制品品质，要求热值适

当，搅拌均匀，最好选用燃点中性的燃料，那些低温易燃和高温

下才能燃烧的燃料要少用或不用。含钙质或导致烟气中腐蚀物质

过多的燃料也不能用，以避开烟气对制品和风机等设备造成危

害。

2焙烧人员的操作

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2.1先期预备：焙烧人员在没有点火运行前就要了解窑炉和

枯燥室内的状况，对哈风、风闸、烟道、窑墙、窑顶、火眼、轨

道、砂封槽、加砂管、余热抽取及供热与排潮系统等全面生疏和

把握。

其次，操作人员应了解窑炉的长度和规划出合理的烧成曲线，

常规状况下预热带应长些，为砖坯营造一个合理的升温时间，确

保充分的升温加热时间及宽松的预热环境。焙烧带的长度要合

适，过长易出过火砖，过短易欠火且火行缓慢。保温带的长短视

焙烧带的火度状况和制品出窑后的品相打算。冷却带有2～3

个窑车长度就行了。

烧窑工还要了解砖坯原料的枯燥敏感性、脱水速率和焙烧温

度等根本性能。要兼顾到枯燥与烧成两者的协调性。

2.2火情把握

焙烧时用测温仪和肉眼观看来了解火度，火度一般在920℃～

980℃之间。为了削减焦砖或生砖，温度要操控好，可适当延长

烧成时间，即“低温长烧”。

窑炉温度偏高时砖块在焙烧带的早中带就已经烧好了，这时焙烧

带就要短些，否则砖会烧过火。温度欠缺时，在提升火温时还应

当延长焙烧带。

目测温度仍是了解火情的重要途径。颜色与温度的关系表现

为：

暗红色〔最低可是红色〕：450℃～480℃

暗红色到紫红色：480℃～600℃

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