焦化厂炼焦车间交换机工岗位技术操作规程.pdf

焦化厂炼焦车间交换机工岗位技术操作规程

一岗位职责：

1按规定时间换向，并在交换机前监视换向过程。

2按规定时间进行巡回检查工作，发现问题及时解决或汇

报。保证加热制度的准确执行。

3按规定准确填写加热制度及登记上升管记录，并保证记

录完整、清洁。

4保持岗位卫生区域达到文明生产标准。

二技术操作方法：

1换向

每次换向前1分钟给蓄热室、地下室去一声长铃，换

向时司机必须站在交换机前观察整个换向过程，检查油泵

表、换向行程标尺、U型压力计及电机、油泵的运行情况，

助手同时检查室外各行程情况。

(1)自动换向，由计算机控制按时间规定进行交换，每

次换向过程中都要注意交换程序是否正常，发现异

常要立即搬动事故开关，停止自动换向，改用手动

或手摇换向交换，换向后立即检查异常原因，排除

故障后再用自动换向。

(2)手动换向，当计算机故障、停送煤气或其它修理检

修工作时，必须采用手动换向。

a.将交换机停掉计算机，采用人工手动按钮换向；

b.手动交换将万能转换开关扳到手动位置，此时按

手动按钮进行换向。换正向时按正向按钮，换反

向时，按反向按钮。

c.按规定时间准时换向，交换机工不得擅自延长或

缩短换向时间。

(3)人工换向(手摇)，当计算机发生故障或停电时，必

须首先切断电源，采用人工手摇泵换向。

手摇泵操作：当交换机停电时，需要进行人工交换

时要切断电源、计算机连接插头。依据行程指示器

所示向位（正向或反向）迅速将相应的电磁阀正向

（焦正）或反向（焦反，废反）按住，摇动手摇泵

进行人工换向。

2计算机操作(待厂家)

三技术操作指标：

1立火道每点温度最高不得超过1450℃，最低不得低于

1100℃。

2当大幅度延长结焦时间时，边火道温度应该保持在９５

０℃以上。

3蓄热室最高温度不得超过1320℃，最低不低于900℃。

4小烟道温度最高不得超过450℃。

5分烟道温度最高不得超过400℃。

6炉顶空间温度最高不得超过850℃，最低不得低于

750℃。

7焦饼中心温度不得超过1000±50℃（机、焦侧上中下

三点平均，上下温差不得超过100℃）。

8煤气出口温度应冷却至80-100℃。

9机焦侧标准温度由调火班根据焦饼中心温度提出。

10回炉煤气预热后温度保持４５℃±１（夏）５０±１℃

（冬）。

11集气管压力要保持炭化室底部压力在结焦末期不得小

于５Ｐa。

12看火孔压力保持在0－5Ｐa。

13除外部蓄热室外，每个蓄热室顶部的吸力与标准蓄热室

相比；上升气流时，不得超过±２Ｐa，下降气流不得超

过±３Ｐa，边部蓄热室上升气流时允许相差±４Ｐa，

下降气流时允许相差±５Ｐa。

14回炉煤气主管压力不得低于５００Ｐa。

15在所有操作条件下（正常操作，改变结焦时间，停止加

热，停止推焦等），炭化室底部的压力应大于相邻同标高

的燃烧系统的压力和大气压力。

16.交换顺序为：1、关闭煤气；2、交换空气与废气；3、

开上升火道煤气。

四防事故规定：

（一）遇有下列情况之一时，必须停止加热。

1．回炉煤气管道压力低于500Pa时。

2．交换传动设备出故障，短期内不能修复而影响正

常加热时。

3．煤气管道、管件等设备损坏需停止加热时。

4．烟道系统发生故障，无法保持所需吸力时。

5．鼓风机发生故障，短时间内不能恢复正常时。