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焦化厂炼焦车间交换机工岗位技术操作规程
一岗位职责:
1按规定时间换向,并在交换机前监视换向过程。
2按规定时间进行巡回检查工作,发现问题及时解决或汇
报。保证加热制度的准确执行。
3按规定准确填写加热制度及登记上升管记录,并保证记
录完整、清洁。
4保持岗位卫生区域达到文明生产标准。
二技术操作方法:
1换向
每次换向前1分钟给蓄热室、地下室去一声长铃,换
向时司机必须站在交换机前观察整个换向过程,检查油泵
表、换向行程标尺、U型压力计及电机、油泵的运行情况,
助手同时检查室外各行程情况。
(1)自动换向,由计算机控制按时间规定进行交换,每
次换向过程中都要注意交换程序是否正常,发现异
常要立即搬动事故开关,停止自动换向,改用手动
或手摇换向交换,换向后立即检查异常原因,排除
故障后再用自动换向。
(2)手动换向,当计算机故障、停送煤气或其它修理检
修工作时,必须采用手动换向。
a.将交换机停掉计算机,采用人工手动按钮换向;
b.手动交换将万能转换开关扳到手动位置,此时按
手动按钮进行换向。换正向时按正向按钮,换反
向时,按反向按钮。
c.按规定时间准时换向,交换机工不得擅自延长或
缩短换向时间。
(3)人工换向(手摇),当计算机发生故障或停电时,必
须首先切断电源,采用人工手摇泵换向。
手摇泵操作:当交换机停电时,需要进行人工交换
时要切断电源、计算机连接插头。依据行程指示器
所示向位(正向或反向)迅速将相应的电磁阀正向
(焦正)或反向(焦反,废反)按住,摇动手摇泵
进行人工换向。
2计算机操作(待厂家)
三技术操作指标:
1立火道每点温度最高不得超过1450℃,最低不得低于
1100℃。
2当大幅度延长结焦时间时,边火道温度应该保持在95
0℃以上。
3蓄热室最高温度不得超过1320℃,最低不低于900℃。
4小烟道温度最高不得超过450℃。
5分烟道温度最高不得超过400℃。
6炉顶空间温度最高不得超过850℃,最低不得低于
750℃。
7焦饼中心温度不得超过1000±50℃(机、焦侧上中下
三点平均,上下温差不得超过100℃)。
8煤气出口温度应冷却至80-100℃。
9机焦侧标准温度由调火班根据焦饼中心温度提出。
10回炉煤气预热后温度保持45℃±1(夏)50±1℃
(冬)。
11集气管压力要保持炭化室底部压力在结焦末期不得小
于5Pa。
12看火孔压力保持在0-5Pa。
13除外部蓄热室外,每个蓄热室顶部的吸力与标准蓄热室
相比;上升气流时,不得超过±2Pa,下降气流不得超
过±3Pa,边部蓄热室上升气流时允许相差±4Pa,
下降气流时允许相差±5Pa。
14回炉煤气主管压力不得低于500Pa。
15在所有操作条件下(正常操作,改变结焦时间,停止加
热,停止推焦等),炭化室底部的压力应大于相邻同标高
的燃烧系统的压力和大气压力。
16.交换顺序为:1、关闭煤气;2、交换空气与废气;3、
开上升火道煤气。
四防事故规定:
(一)遇有下列情况之一时,必须停止加热。
1.回炉煤气管道压力低于500Pa时。
2.交换传动设备出故障,短期内不能修复而影响正
常加热时。
3.煤气管道、管件等设备损坏需停止加热时。
4.烟道系统发生故障,无法保持所需吸力时。
5.鼓风机发生故障,短时间内不能恢复正常时。
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