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机械实习报告

有关机械实习报告汇总7篇

机械实习报告篇1

一、实习目的

1、透过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2、熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转

动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进

行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工

艺、新技术的了解。

二、实习资料与要求

1、机械制造的生产过程：

了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机

械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2、典型零件工艺

1)箱体零件的加工：

了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零

件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工：

了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺

(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

3)齿轮加工：

了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工

的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4、装配工艺：

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要零部件在加工车间的检验状况，论述公差与技术测量在现场应用的

实例。

三、实习地点

机械制造有限公司

公司简介：

机械制造有限公司地处，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公

里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条

件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

机械实习报告篇2

通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生

产过程的实践知识，为以后的学习和和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的

能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题

和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情

况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初

步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺

在机械制造生产的实际应用。同时我们熟练操作了数控机床，熟练数控机床的日常

维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系

统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解

了解制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。

今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一

个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎

门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅：多

浪费一分钱，就少一分钱和今天工作不努力，明天努力找工作。或许这样的口号对

我们这些大学生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有

热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我

箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平

面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精

度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中

应注意三个问题：1）。工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较

大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变

形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得

到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。

对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分

地消除内应力，提高精度的稳定性。2）。安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于

平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来