(26)--第3章1节1.钢的退火金属热处理原理及工艺.pdfVIP

钢的退火

主要内容

01退火定义与目的

02退火分类与常用工艺

1.钢的退火定义与目的

退火定义

将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却(如炉冷、坑冷、

灰冷等)的热处理工艺。

退火目的

◆均匀钢的化学成分及组织，消除铸造偏析，细化晶粒。

◆消除内应力，稳定工件尺寸，减小变形，防止开裂。

◆降低硬度，提高切削加工性能。

◆提高塑性，便于冷变形加工。

◆消除淬火后的过热组织以便再进行重新淬火。

◆脱氢，防止白点。

2.退火分类与常用工艺

退火分类：按不同标准划分包括5类

0102030405

温度冷却方式零件面积设备表面状态

相变重结晶退火等温退火,连续整体退火,加热炉退火,盐浴黑皮退火,

(临界温度以上),冷却退火,临界局部退火退火,真空退火,光亮退火

低温退火区快速冷却后感应退火,磁场退

(临界温度以下)缓慢冷却退火火,包装退火

2.退火分类与常用工艺

扩散退火

完全退火

不完全退火

球化退火

再结晶退火

去应力退火

2.退火分类与常用工艺

又称为均匀化退火，将金属铸锭或锻坯，在稍低于固相线

扩散退火的温度下长期加热通过钢中元素的充分扩散，消除或减少化学成

分偏析及显微组织的不均匀性，已达到均匀化目的的热处理工艺。

工艺参数注意事项

◆加热温度：Ac或Accm以上◆温度高,时间长,能耗大,易

3

150-300℃,碳钢1100-1200℃,氧化脱碳。

℃Ac3合金钢1200-1300℃。

/◆易导致退火后晶粒粗大,一

度Ac1◆保温时间：10-15h。般需要再次完全退火。

温

◆冷却速度：一般为50℃/h,降◆不能消除合金元素偏析的,

温到600℃后空冷;高合金钢要反复锻打。

低于20-30℃/h,降温到350℃

时间后空冷。

2.退火分类与常用工艺

完全退火又称重结晶退火，一般指加热并保温足够长时间使钢完

全得到奥氏体后慢冷，以获得接近平衡组织的热处理工艺。

退火目的

◆细化晶粒。

过共析钢Ac◆消除内应力。

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