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混凝土原材料检测标准
一、前言
混凝土是广泛应用于建筑工程中的一种重要材料,其质量的好坏直接
关系到建筑物的结构安全、使用寿命及外观效果。因此,对混凝土原
材料进行检测是非常必要的。本文旨在提供一个全面的混凝土原材料
检测标准,以保证混凝土的质量。
二、水泥的检测标准
1.外观检测
水泥应为灰白色或浅灰色,不得有烧焦、变色、结块、裂纹等现象。
2.物理性质检测
(1)比表面积:不得小于300平方米/千克。
(2)细度:筛余物不得超过0.08%。
(3)标准稠度:应在28±3厘米之间。
(4)初始凝结时间:不得早于45分钟,晚于10小时。
(5)终凝结时间:不得早于6小时,晚于12小时。
3.化学成分检测
(1)氧化铁含量:不得超过3.5%。
(2)氧化镁含量:不得超过5.0%。
(3)氧化钙含量:不得超过65.0%。
(4)硅酸盐含量:不得低于20.0%。
三、砂的检测标准
1.外观检测
砂应为细腻、均匀、无杂质、无腐蚀性、无臭味的天然石英砂。
2.物理性质检测
(1)坚硬度:不得低于5.0。
(2)砂含量:不得超过3.0%。
(3)粘土含量:不得超过1.0%。
(4)含水率:不得超过3.0%。
(5)针片状颗粒含量:不得超过15.0%。
3.化学成分检测
(1)二氧化硅含量:不得低于95.0%。
(2)氧化铁含量:不得超过1.5%。
(3)氧化钙含量:不得超过1.0%。
(4)碱含量:不得超过0.75%。
四、石子的检测标准
1.外观检测
石子应为无裂痕、无尖角、无扁平、表面平整、无破碎、无涂层的天
然石子。
2.物理性质检测
(1)密度:不得低于2.6克/立方厘米。
(2)强度:抗压强度不得低于10.0兆帕。
(3)吸水率:不得超过5.0%。
(4)含泥量:不得超过1.0%。
(5)含碱量:不得超过1.0%。
3.化学成分检测
(1)氧化铁含量:不得超过2.0%。
(2)氧化钙含量:不得超过3.0%。
(3)硅酸盐含量:不得低于50.0%。
五、水的检测标准
1.外观检测
水应为清澈、无色、无异味、无悬浮物的自来水或深井水。
2.物理性质检测
(1)PH值:应在6.5-8.5之间。
(2)溶解物含量:不得超过200毫克/升。
(3)硬度:不得超过200毫克/升。
3.化学成分检测
(1)氯离子含量:不得超过100毫克/升。
(2)硫酸盐含量:不得超过200毫克/升。
(3)氟离子含量:不得超过2毫克/升。
(4)铁含量:不得超过0.3毫克/升。
(5)铜含量:不得超过0.1毫克/升。
六、总结
以上就是混凝土原材料检测的标准,对于建筑工程的安全和质量保证
起到至关重要的作用。在实际应用中,还需根据具体情况进行合理调
整,确保检测结果的准确性和可靠性。
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