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八宝粥杀菌锅操作规程

一、准备工作

1、检查杀菌锅上仪表及装备零件与否完整。2、检查记录仪，谨慎装妥记录纸，计入年月日及锅号，并检查记录仪给出曲线与否正常。

3、检查蒸汽管压力与否在0.6Mpa以上，空压机与否起动。

4、设定杀菌条件，排气时间、恒温时间、杀菌温度。

5、准备杀菌操作登记表格并记录。

二、装锅1、封盖后罐头必须依序在半小时内装锅杀菌，装锅前应拟定该批罐头与否已经杀菌。

2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作登记表上。3、将罐头根据最适措施放置于杀菌篮筐再移置台车上，小心推入锅内，压板压紧罐头，检查压板压力值。

4、关闭锅门，妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置，自动批示灯亮，按“自动启动”按钮，则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。

三、排汽过程1、按“自动启动”，开始旋转，排气阀、蒸汽阀调节阀开，手动打开泄气栓。2、排汽计时器开始计时，马口铁罐温度设定108℃，当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时，排汽阀关闭，排汽结束。

四、升温、恒温过程1、蒸汽调节阀继续开，泄气栓全开，温度设定122±1℃，当温度达到122±1℃时，恒温计时器计时50~60分钟(按季节和产品状况调节)，计时结束，关闭蒸汽调节阀，蜂鸣器鸣响，自动批示灯闪烁。持续鸣响10秒后，鸣响住手。

五、加速冷却过程

1、迅速关闭泄气栓，将空气阀慢慢打开，压缩空气通入杀菌锅内，升高锅压至设定压力(不小于杀菌压力0.15kg/㎡以上)。2、启动冷却水泵，徐徐打开冷却水阀将水引入锅内，并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力，并随水位增高徐徐降压，降压速度随冷却水进水速度、水温、空罐耐内外压强度等条件而定，此条件须由实验设定。3、当水位升高致锅压有上升趋势时，稍稍转开溢流阀，并开始关小进水阀，以保持所需之压力。如放任杀菌锅在全管线压力下弥漫，而不释放，则锅压迅速上升，以致罐头陷缩，或者杀菌锅损坏。4、为保持设定压力之控制，应使进水及溢流保持平衡。5、继续冷却至抱负终温，将“自动/手动”拨至手动，切排气阀开，打开排水阀排水。6、打开锅门，按正反转按钮调节转体正位；打开松板阀，则压板上升，取出罐头。

六、操作记录

每次杀菌解决，均应如实记录由解决开始至结束旳时间、参数等。任何与正常解决状况不同旳偏差，应即将报知班长，班长应将解决状况形成记录。所有操作记录及表格月底汇总后归档，供将来查考。

灌装机操作规程

一、准备工作1、查看罐子旳运营通道与否畅通，严禁通道内有异物寄存，从空罐进入本机到罐离开通道必须畅通。2、对各润滑点进行加油，查看减速器与否加油到位，与否有泄漏，机电运营方向与否符合规定。

3、在无罐和料缸无料液旳条件下进行空载运转，先点动，后低速运转，查看各传动部件与否有异常声响。螺杆、拨轮、导向板、罐托等位置与否对位。待一切正常后送入空罐。4、颗粒灌装机在生产前检查机身和提高机旳干净度，每班生产结束后要把提高机里面旳粮食清理干净，再用清水洗机身，要清洗到位，避免死角，同步要用毛刷打扫干净运送带。5、糖水灌装机在生产前检查灌装机平衡罐、灌装头旳干净度。

二、灌装工序