数控机床机械故障原因分析与处理(1).docx

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摘要

数控技术和数控机床在当今机器制造业中的关键作用及其巨大价值,表明了其在我国基础制造业现代化中的重要意义,它已经成为我国机械制造产品升级改造和进行智能化、柔性化、集成化加工制造的关键技术手段和标准。掌握现代云南机电职业技术学院机械工程系技术是现代数控专业所需要的。数控专业维修技能不仅是确保数控技术顺利操作的基础,对云南机电职业技术学院机械工程系的建设与发展也产生着巨大的促进作用,所以,目前它已形成一个专门的领域.本研究主要阐述对数控机床机械故障识别和处理的基本概念的理解和认识的基础上,还进一步地研究和介绍了问题的解决维修的技术。

关键词：数控机床；故障分析；处理

目录

TOC\o1-3\h\u16153摘要 1

28239第一章数控机床故障分析与修理的原理 3

239471.1数控机床概述 3

211061.1.1数控机床的工作原理 3

164781.1.2数控机床的组成 3

49671.2数控机床的加工过程 3

316991.2.1数控加工的过程 3

138611.2.2数控机床的适用范畴 4

9178第二章数控机床故障分析与修理的基本概念 5

241722.1数控机床修理的基本要求 5

221672.1.1修理人员素养的要求 5

75882.1.2修理工具及备件 5

10852.2数控机床故障的概念和分类 6

322262.2.1故障的基本概念 6

98802.2.2故障分类 6

209222.2.3数控机床发生故障的原因 7

28148第三章数控故障分析与修理 9

225443.1数控机床刀库故障分析与修理 9

220963.2电源类故障分析与修理 10

314953.3操作类故障分析与修理 12

28400结论 15

27573致谢 16

12247参考文献 17

第一章数控机床故障分析与修理的原理

1.1数控机床概述

1.1.1数控机床的工作原理

数控系统在制造零部件时,依据所提供的数控编程,由数控装置调节机床执行机构的各项活动(包含机械主运行的启停和变速,推进运行的方式.转速和移动,还有一些例如工具选择互换.材料夹紧松开和冷却水润滑式的启停等),使夹具与材料及一些附属设备严密地依照数控编程指定的次序.依照路线和技术参数执行操作,进而制造出符合给定要求的零部件。

1.1.2数控机床的组成

如图1.1.2所示，数控机床主要由以下几个部分组成：

图1-1数控机床组成部分

数控车床的基本机构部分包括为主操作单元,进给的控制单元(如工作台,拖板及其传动系统部分和床身立柱等支承部分)及冷却水,轴承,转位和夹紧系统等附属设备。对于加工中心机床,包括了放置工件的刀具仓,交换工件的机械手以及配件。

1.2数控机床的加工过程

1.2.1数控加工的过程

运用数控技术进行零件数控制造的流程,主要包括有:

①按照零部件加工图样经过技术研究,制定了生产计划,以及技术技术参数和定位数据

②用规范的程序设计命令和形式,制作零件加工程序单;或用自动编程管理软件完成CAD/CAM操作,可以直观得到零件的制造过程资料.

③程序的录入或传递.由手工创建的程式,也可能使用数控机床的操纵面板录入;由编程软件所产生的程式,将资料经由运算机的串行通信端口直接传递至数控机床的数控单元(MCU).

④将资料进入或传送到数控系统单元上的加工编程,完成试验、刀具路径仿真等。

⑤实现控制工具的合理使用,执行编程,实现零件的生产。

1.2.2数控机床的适用范畴

通过数控机床制造的特性不难发现,最适用于数字控制设计的零部件还有:

①多种类、小量产的零部件或歆生产测试中的新零部件;

②几何形状复杂的零件；

③加工过程中需要经过多步骤处理的零件;

④用一般机床时,往往要求昂贵工装机械(软件、夹具和模型)的零部件;

⑤必格须严控制公差,尤其对精度要求较高的零件;

⑥工艺设计需多次改型的零件；

⑦价格昂贵,在机械加工中不答应报废重要的重要零部件;

⑧需要最短生产周期的零件。

据此看来,数控系统和一般机械都有分别的应用范围,如图1.2所示,图中横轴是制造成品的繁杂数量,而纵轴则是每批的总制造件数。由图中能够看到数控机床的广泛使用范围。

图1.2.2各种机床的使用范畴

第二章数控机床故障分析与修理的基本概念

2.1数控机床修理的基本要求

尽管现代CNC控制系统的稳定性已提高,但在过程种中因控制失败,以及环境的改变等仍免不着显现问题。因此,数控系统应具备自诊断能力,能采用正确的故障显示,方法,及早发觉并能迅速判定故障部位和情况,令操作者或修理人员及早排除故障,并快速复原正常工