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喷漆废水排放指标

喷漆废水排放指标

喷漆废水主要来源于喷漆作业时空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中

形成的。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以醇酸漆、氨基

漆、硝基漆和环氧漆为主）、溶剂（如酯类、丙酮、乙醇、苯类）和助

剂而定。

喷漆废水由于其水质的特殊性，所以使用传统的污水处理设备不仅容易

造成设备损坏、成本高昂而且处理效果不佳。在发达国家通常使用漆雾

凝聚剂来处理。关于喷漆废水如何用漆雾凝聚剂来处理前面文章已经讲

的非常详细，这里不做介绍。接下来我们主要来了解一下，喷漆废水的

排放标准。

根据喷漆废水所含成分，其主要排放指标如下表所示：

项目一级标准二级标准

PH值6-96-9

CODcr60120

BOD53060

SS70200

色度5080

石油类100150

动植物油1010

脱漆剂的分类

脱漆剂的分类根据所清除的成膜物质不同，可以分为两大类。

1.是以酮类、苯类和酷类等有机溶剂和挥发阻缓剂石蜡配制而成，俗称

白药水，主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。这类脱漆剂主要

由一些挥发性大的有机溶剂组成，存在易燃、毒性等问题，价格较便宜

。

2.是以二氯甲烷、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆

剂，俗称水冲型脱漆剂，主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺

或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。脱漆效率高、毒性较小，应用广泛。

以二氯甲烷为主溶剂的脱漆剂根据pH值的不同，还分为中性脱漆剂

(pH=7±1),碱性脱漆剂(pH7)和酸性脱漆剂(pH7)三种。目前水性无

毒脱漆剂产品异军突起，已成为一类新型的脱漆剂产品。

漆雾凝聚剂在循环水中使用经常出现的问题

在循环水中使用经常出现的问题都有哪些，怎样来处理呢？下面就来为

大家介绍一下。

一、漆渣上浮不完全

1.检查凝集剂注入点是否正确，若不当，更换加药点。

2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高，应检查加药系统是

否正常、或增加凝聚剂。

3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。

4.若凝集剂与水混合不够（凝漆池水缓慢），应于注入点增设挡板使其

造成涡流、注入加压空气、改变水流方向和增加路径。

5.检查电导度是否过高（≥10000us/cm），若过高可稀释池水或换水。

6.检查是否消泡剂的用量过大，若是，减少其使用量。

7.检查去漆剂是否添加过量，若是，应减少去漆剂的投加量。

二、水池中气泡

1.检测一下是否碱度太高，若碱度太高可以加水稀释。

2.若有过多悬浮固体，检查水流是否过快，可以增设挡板，降低流速；

增加凝聚剂的投入量；调整凝聚剂的投入点；检查加药是否正常。

3.水中是否有过量溶剂或使用水性涂料，针对这一问题可以添加消泡剂

来解决。

三、漆渣未被破坏且具黏性

1.去漆剂加药量是否不足，检查加药泵是否正常工作。

2.现场用漆量增加，可以增加去漆剂的投加量或增加加药点。

3.检查去漆剂注入点是否合适，若不合适现在合适注入点。

4.漆水的PH点太低≤8，在漆水中添加纯碱。

5.检查是否有油流入系统中，若有，检查油的来源，停机设法将其除去。

6.若更换涂料，应调查新涂料的种类并杯瓶实验选择合适药品。

7.若水中SS偏高，应立即换水。

重金属捕捉剂的行业运用

重金属捕捉剂是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂，它因能在常温

和很宽的PH值条件范围内，与废水中的Cu2+、Cd2+、Hg2+、Pb2+、Mn2+、

Ni2+、Zn2+、Cr3+等各种重金属离子进行化学反应，并在短时间内迅速

生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀，从而达到从污水中

去除重金属离子的化学品被称为重金属捕捉剂。重金属捕捉剂的行业运

用也相对比较广泛。

重金属捕捉剂的行业运用：

1、电镀厂废水处理重金属去除

2、电子线路板厂废水处理重金属去除；

3、矿山尾矿废水处理重金属的去除；

4、冶金废水处理重金属的去除；

5、化工、皮革行业废水处理的重金属去除。

漆雾絮凝剂的物理和化学特性介绍

漆雾絮凝剂在循环水中带有一定量的负电性，然而与A剂接触后，电荷

转移后失去了粘性，形成不稳定之细小颗粒，再加入B剂后，B剂被其

A剂强烈吸附，由于为长链网状高分子结构，使其形成较大颗粒而呈现

上浮状况，与水分离，从而净化水质。下