反吹式圆筒形滤袋除尘器设计.docx

青岛科技大学毕业设计

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圆筒形滤袋除尘器的设计

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前言

目前，在我们生活的方方面面所存在的污染仍然是困扰着我们，成为我们心中的一大梦魇。随着新时代来临，人们在奔向小康生活的同时，对美好生活的追求越来越举足轻重。人们喜欢美丽漂亮的工厂，愿意到那里工作。我们对环境的优美洁净的需求越来越高。美丽的地球村是人类共同的家园。可惜我们的日常生活所产生的废品、工厂进行工作所产生的对自然来说是“毒瘤”的废气废水却对其造成了不小的伤害。随着工农业生产的快速发展，随之而来的是工厂污染气体的不达标排放和农业焚烧秸秆产生的浓烟或者是一些燃烧后所产生的难以处理的物质。而这一行为的后果便是对环境带来了不可衡量的伤害，弄得大自然千疮百孔，环境状况不好也直接制约着祖国经济的发展。因此，在工厂的生产中，能够针对排放的污染气体进行过滤的除尘器的配备就显得非常的有必要。

反吹式圆筒形滤袋除尘器具有能够使飞扬的粉尘由圆筒形滤袋收集的能力，同时所花经费没有那么多，具有性价比高的优点。

2滤袋除尘器

2.1滤袋除尘器的种类

2.1.1按照清灰方法分类

第一种是机械振打式。这种方式较为古老，基本原理是对滤袋进行击打等操作，使滤袋产生抖动，从而使粘附在滤袋表面粉尘掉落。其结构非常简单，操作简单。但现在极少使用。

第二种是逆气流式。这种方式是使用阀门挨个对分好的袋室进行清灰工作。逆气流本身清灰作用比较弱，需要在过滤风速较慢时才能发挥作用。优点是粉尘清理平均，不会使滤袋产生大幅度变形，保证了滤袋的正常使用寿命。

第三种是脉冲喷吹式。这种方式气体流速快，喷吹时间短，在0.2s以内。大量气体进入让滤袋产生激烈的抖动，使粘附在滤袋表面的粉尘掉落。脉冲清灰力度大，可以自行调节周期等参数，与较快的过滤风速相配合。这种清灰方式可以实现除尘器的除尘清灰连续工作，提高了除尘效率，在现阶段被广泛采用。

2.1.2按照风机压力分类

第一种是正压式。根据气体的流动方向，除尘器位于鼓风器的正压位置的一种清灰方式。优点是不需要设置密封装置，结构简单，造价低。缺点是鼓风器相比负压式更易磨损，例如叶片等部位的磨损情况较重。因为除尘器的密闭性比较负压式弱，所以不适用于粉尘具有较强化学性或粉尘浓度高的场合。

第二种是负压式。根据气体的流动方向，除尘器位于鼓风器的负压的位置的一种清灰方式，这种清灰方式需要设置密封装置。也会发生叶片等部位磨损的情况。

2.1.3按照过滤方式分类

第一种是内滤式。其特征是在除尘器工作时含尘气体从滤袋的内部流向外部，粉尘粘结在滤袋的内表面。滤袋外是被净化后的气体。在净化后气体对人体基本无害的情况下可以不停机对除尘器进行检查修理。对比外滤式，这种滤袋的过滤方式的气体流动速度会更大，所以当粉尘直径大时会加重滤袋的损耗。这种方式较常用于机械振打式等场合。

第二种是外滤式。其特征是在除尘器工作时含尘气体从滤袋的外部向内部流动，粉尘粘结在滤袋的外表面，制造沥青的工厂多采用这种过滤方式。外滤式的滤袋内部必须有滤袋架支撑，防止滤袋变形。这种方式常用于脉冲喷吹等场合。

2.1.4按照滤袋形状分类

第一种是矩形滤袋。滤袋的形状扁且长。矩形滤袋内部需要安装骨架来支撑滤袋。滤袋之间的空隙较小，可以在一定大小的箱体内部增大过滤空间。矩形滤袋的制作复杂，而且由于袋与袋间的空隙较小，所以更容易被粉尘堵住。但是矩形滤袋排列较为紧凑，减小占地面积，节约成本。

第二种是圆筒形滤袋。制造沥青的工厂基本采用圆筒形滤袋，适用范围较广。圆筒形结构比较简单，清灰容易，而且方便维修检查。圆筒形滤袋的尺寸选择，需根据使用场景。袋径过大，会使制造成本升高。袋径过小，会使气体流动受到干扰。袋径也会影响除尘器的体积。滤袋的长度太长会干扰清灰的效益，更易损坏袋口。

2.1.5按照进风位置分类

上进风式进风口在除尘器的上方，经过滤袋过滤以及自然重力坠落，较大直径的粉尘会落入到灰斗中，其余气体则从下出风口排除。其优点是除尘方向和清灰方向一致，大部分粉尘会由于气体的惯性作用落入灰斗中，提高了清灰效果。该类除尘器结构比其他的类型更加繁琐。

下进风式进风口则在下方。工作时，直径较大的粉尘会落在灰斗中，较轻的小颗粒粉尘会随气流到达滤袋进行过滤。在工作方面来说，经济收益高，结构简单，制造成本低。在制造加工沥青时常用这种方式。它的缺点是从进风口进入除尘器的含尘气体的流动方向与粉尘被清理的方向是相反的，这样就会使得一些本来被清理的粉尘又返回到滤袋上，增加工作负担，增大除尘器的阻力REF_Ref8744\r\h[3]。

2.2滤袋除尘器的发展历史

我国在二十世纪五十年代采用的是机器振动式的滤袋除尘器。六七十年代我国开始在发达国家的基础上对滤袋除尘器进行了设计和改良，但还是没