钢结构车间安装安全技术交底.pdf

1工程概况

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辽宁大连**施工现场内，钢结构车间厂房建筑面积合计约5129m。主厂房为单层双跨

双坡刚架结构，主厂房长120m，宽42m，辅助厂房为砖混结构墙面加钢结构屋面，辅助厂

房长48m，宽为5m，主厂房檐口高度为12m，辅助厂房檐口高度为4.2m。主厂房钢柱和屋

面刚架梁之间采用10.9级大六角高强螺栓连接,辅助厂房屋面梁与墙面用预埋螺栓相连。

本次施工采用的施工和验收规范为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。

2施工准备

2.1施工场地准备

安装施工现场的钢结构构件堆放场地必须便于安装，且必须预留出构件运输通

道、地面起重机行走路线等。构件堆放应按照构件编号就近摆放在安装位置附

近，防止二次倒运。构件摆放必须整齐，构件标识必须外露，便于核对、检查

和施工。现场钢架拼装场地要求平整，吊车和运输货车行走通道要求压实。对

现场地下、地上的障碍物进行清除，并做好场地平整，保证施工道路畅通，满

足文明施工要求。

2.2吊装设备、机具准备

——根据现场施工条件，本次吊装的屋面梁拼接好后最长构件约21米，重约1吨，

吊装时吊装设备采用QY25型汽车起重机。

——厂房檩条、系梁、拉条等附件可采用麻绳加滑轮吊装。

——QY25型汽车起重机吊装时工具采用两根φ18mm的钢丝绳和2吨倒链结合。

2.3钢构件进场验收

钢构件进场时必须由技术、质检及材料管理人员联合进行外观及质量证明文件

的核对、检查。安装现场对钢构件复查的项目主要是与安装施工质量和工效有

直接关系的数据，如外形几何尺寸、螺栓孔大小和间距、焊缝坡口、摩擦面、

构件数量规格等，复查时应做好全部的复检记录。

2.4基础验收及交接

根据土建提供的基础测量报告，对土建基础进行验收、复查。对土建提供的地

脚螺栓数量、规格进行检查验收，办理交接验收。利用安装施工现场的定位基

准点，准确的测放出各钢柱的定位轴线，安装标高。

在定位轴线认可后进行柱间距的检查。柱间距偏差必须控制在±3㎜的范围内，

否则将直接影响整个钢结构的安装质量。

对于柱基地脚螺栓的安装质量必须进行认真检查。预埋螺栓的长度及偏差必须

保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。螺纹长度允许偏差为0～20.0㎜。预埋螺栓

的垂直度及预埋螺栓的间距偏差均不得超差。基础施工及验收标准见下表

支承面、地脚螺栓施工验收标准

项目允许偏差

标高±3.0

支承面

水平度L/1000

螺栓中心偏移5.0

+20.0

地脚螺栓螺栓露出长度0

+20.0

螺纹长度

0

3钢结构安装

为确保施工工期，现场施工人员分为几个施工小组，在工作条件允许的情况下，

进行立体交叉作业，注意施工安全。

3.1钢结构安装顺序为：

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