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储粮熏蒸作业管理制度

储粮熏蒸作业管理制度通用1

一、原理

我库采用磷化铝片剂自然潮解产生磷化氢气体，然后通过环流

熏蒸设备，强制气流循环，促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布，达

到有效杀虫的目的。

二、磷化氢环流熏蒸作业流程

熏蒸准备→施药→磷化氢浓度检测→补药→磷化氢浓度检测→

散气→熏蒸效果检查。

三、熏蒸准备

熏蒸准备包括：人员组织、粮情检查、制定方案、设置气体取

样点、施药装置及药剂检查、环流装置检查、磷化氢浓度检测与报

警装置检查和安全防护器具检查等。

（一）熏蒸人员：

熏蒸负责人及操作人员，必须具有储粮害虫防治专业技能，掌

握磷化氢熏蒸的基础理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，并

取得上岗证。同时要配备2名以上安全防护人员，负责安全防护和

各项服务工作。

（二）粮情检查：

在熏蒸前，保管员对粮情进行检查，并根据粮情检查结果，向

仓储科长提出合理的熏蒸申请及建议。

（三）制定方案

根据粮情检查分析报告，仓储组长进行综合分析，本着安全、

经济、有效的原则，确定熏蒸方式、浓度、密闭时间等方案。熏蒸

方案经仓储科长批准后方可进行。

1、投药方式：

（1）从粮面分设多个投药点，可利用盘碟或铺一块塑料薄膜盛

放磷化铝片剂。根据施药点数平均分配药剂用量。

（2）从通风口内投药，根据用药量、通风口数量，平均分配，

平摊均匀。

2、熏蒸方式：

连续熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性，连续或断

续施药，使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围，密闭

熏蒸14天至21天或28天。

间歇熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性和害虫卵、

蛹的孵化、羽化周期等条件，先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸

浓度7天至10天后，停止施药5～7天，然后再施药维持粮堆内磷

化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。可根据虫害情况，间隔施药2～

3次。

3、熏蒸浓度：当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时，

粮堆内磷化氢最低浓度要保持在70ml/m(ppm)以上；平均粮温在25℃

以下或有谷蠹虫种或有抗性虫种品系存在时，粮堆内磷化氢最低浓

度要保持在100ml/m(ppm)以上。

4、熏蒸密闭时间：根据不同温度、不同虫种和不同浓度密闭时

间为14天至21天。特殊情况也可密闭28天。

根据设定的熏蒸浓度和密闭时间，计算用药量。

（四）设置仓内气体取样点

在仓内设5点，即四角和中央粮面下30～100cm处设点。必要

时，可在仓内死角部位增设取样点。

（五）药剂及施药装置检查

1、药剂检查

环流熏蒸所用药剂必须符合《中华人民共和国农药管理条例》

的有关规定。

2、检查环流管路是否漏气。

打开环流管路以及环流风机，利用检漏液（检漏液可用肥皂或

洗涤剂配制）检查环流管路的各个接口处是否漏气。如果漏气，及

时采取措施。

（六）环流装置检查

接通环流风机电源，待风机正常运转后，用风速仪分别测量与

仓外通风口连接的各环流支管路的风速，并通过调节各环流支管路

的调节阀，使各环流支管路的风速相同。将检漏液涂于环流管路有

关连接部位和有可能漏气的部位检漏，发现有漏气应马上关闭风机，

采取补漏措施。

（七）磷化氢浓度检测系统的检查

按仓内设置的气体取样点，将取样管通过密封夹套引到仓外磷

化氢检测箱，并保证畅通。回气管通过密封夹套引入仓内即可。

打开仓外磷化氢检测箱，将取样软管接到磷化氢检测仪的进气

口，回气口接到磷化氢检测仪的出气口，启动抽气泵，检验取样管

和回气管是否畅通。

检查磷化氢检测仪、报警仪是否正常工作。

（八）准备安全防护器具

熏蒸操作人员的`安全防护器具：安全有效的防毒面具及滤毒罐

或防毒口罩，操作人员穿戴的工作服（长袖衣裤）和无渗透性的手

套。

熏蒸现场应准备灭火器及中毒急救器具等。

四、施药

（一）现场操作人员要佩戴防毒面具，作业人员要站在上风处。

（二）施药应先开启环流风机，使环流管路内形成气流循环，

然后按熏蒸指挥人员的示意，开始进行投药，磷化铝片剂经过自然

潮解产