机巷掘进工作面浅孔抽放试验设计及安全措施.pptx

机巷掘进工作面浅孔抽放试验设计及安全措施汇报人：2023-11-25引言机巷掘进工作面工程概况浅孔抽放试验设计安全措施设计试验结果分析结论与建议参考文献contents目录引言01背景介绍我国煤矿瓦斯灾害严重，机巷掘进工作面作为矿井重点区域之一，瓦斯治理效果直接关系到矿井的安全生产。当前，针对机巷掘进工作面浅孔抽放技术的研究较少，技术应用还不够成熟，因此需要进行深入的研究和探讨。研究目的和意义研究目的通过对机巷掘进工作面进行浅孔抽放试验，探究该区域瓦斯治理效果及抽放参数的影响规律，为提高矿井安全生产水平提供技术支持。研究意义通过对机巷掘进工作面的瓦斯治理进行研究，可以有效地降低该区域的瓦斯浓度，保障矿井安全生产，同时也有助于提高矿井的瓦斯治理水平，推动煤炭行业的可持续发展。研究内容和方法研究内容研究方法本研究将通过对机巷掘进工作面进行浅孔抽放试验，探究该区域瓦斯治理效果及抽放参数的影响规律。具体研究内容包括：抽放孔布置方式、抽放时间、抽放流量等参数对瓦斯治理效果的影响。本研究将采用理论分析、数值模拟和现场试验相结合的方法进行研究。首先通过理论分析和数值模拟对机巷掘进工作面的瓦斯流动规律和抽放参数的影响规律进行探究；然后通过现场试验对数值模拟结果进行验证，并对不同抽放参数下的瓦斯治理效果进行比较分析。VS机巷掘进工作面工程概况02工作面位置和地质条件工作面位置地质条件该工作面位于井下1000米处，属于矿井的浅层区域。该区域地质条件较为复杂，存在断层和褶皱，地层多变。岩性以砂岩、页岩为主，局部为灰岩。工作面设备和技术条件设备条件技术条件工作面拥有先进的掘进设备，包括掘进机、刮板输送机、液压支架等。采用悬臂式掘进机进行破岩，配合刮板输送机进行煤炭运输，液压支架进行顶板支护。同时，配备有各种安全设备和仪器，如瓦斯检测仪、温度计、压力表等。工作面工程进度和计划工程进度目前工作面已经完成了80%的掘进任务，计划在3个月内完成剩余的掘进工作。工程计划下一步的计划是继续掘进，同时进行瓦斯抽放和通风工作，以确保工作面的安全。此外，还将进行地质勘测和设备维护工作，以确保工程的顺利进行。浅孔抽放试验设计03试验目的和方案要点一要点二试验目的试验方案通过浅孔抽放试验，研究机巷掘进工作面的瓦斯抽放效果，降低掘进过程中的瓦斯涌出，保障安全生产。在机巷掘进工作面布置一定数量的浅孔，通过抽放泵对浅孔进行瓦斯抽放，观察并记录瓦斯抽放率、瓦斯浓度、负压等参数，分析抽放效果。抽放设备选择和安装抽放设备选择抽放设备安装根据机巷掘进工作面的瓦斯涌出情况和现场条件，选择合适的抽放泵、管路、阀门等设备。在机巷掘进工作面的合适位置安装抽放泵、管路、阀门等设备，确保设备安装牢固、接口密封良好。抽放工艺流程和操作规程抽放工艺流程操作规程浅孔施工→连接管路→开启抽放泵→记录瓦斯浓度、流量等参数→分析抽放效果→调整抽放参数→持续抽放。按照浅孔施工操作规程进行钻孔施工，确保钻孔深度、直径符合要求；连接管路时，确保接口密封良好，管路铺设平直、稳固；开启抽放泵前，检查泵体及管路系统是否正常，确保无泄漏、无异响；记录瓦斯浓度、流量等参数时，按照相关规定进行测量、记录；分析抽放效果时，根据记录的数据计算瓦斯抽放率、瓦斯浓度等参数；调整抽放参数时，根据实际情况进行调整；持续抽放时，确保设备正常运行，及时处理异常情况。安全措施设计04施工安全措施确保工作面通风良好，避免瓦斯积聚。配备专职安全员，监督施工过程的安全性立安全警示标志，提醒工人注意安全。对工人进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。瓦斯管理措施0102建立瓦斯监测系统，实时监测瓦斯浓度。设立瓦斯报警装置，及时发现并处理瓦斯超限情况。严禁携带烟火和电子设备，防止产生电火花引燃瓦斯。加强瓦斯排放管理，确保瓦斯浓度符合标准要求。0304应急处理措施设立紧急撤离通道，确保工人在紧急情况下能够安全撤离。制定应急预案，定期进行演练。1加强应急预案的宣传和培训，提高工人的应急意识和处理能力。配备急救设备和药品，确保在紧急情况下能够及时救治。试验结果分析05瓦斯抽放量及浓度检测瓦斯抽放量瓦斯浓度通过浅孔抽放，成功地抽出了大量的瓦斯，抽放率较高，表明该方法具有较好的抽放效果。在试验过程中，瓦斯浓度得到了有效的降低，说明该抽放方法能够有效地降低工作面的瓦斯浓度。瓦斯压力检测及评价瓦斯压力通过对瓦斯压力的检测，发现该煤矿的瓦斯压力较大，需要采取更加有效的措施来降低瓦斯压力。评价通过对瓦斯压力的检测及评价，可以更加准确地了解该煤矿的瓦斯情况，为后续的防治工作提供参考。瓦斯涌出规律及控制效果分析瓦斯涌出规律通过对机巷掘进工作面的瓦斯涌出规律进行分析，发现该工作面的瓦斯涌出量较大，需要采取更加有效的措施来控制瓦斯涌出。控制效果通过对瓦斯涌出的