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屋面工程质量通病及防治措施

1.1屋面工程常见的质量通病

1.找平层起砂、起皮。找平层施工后，屋面表层出现分部不均的砂粒，砂子一经摩擦

会分层浮起；或用手击拍，表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、鼓起的现象。

2.找平层开裂,空鼓。施工时保温层的水泥砂浆找平层上会出现部分空鼓,或无规则的断

续状或树状裂缝，裂缝宽度通常在0.2～0.3mm以下，极少数会达到0.5mm以上，还有

一种是在找平层上出现的横向有规则裂缝，一般呈通长或笔直状，裂缝间距较大在4～6m

左右；这些裂缝极易引发防水卷材的开裂，需要特别注意。

3.防水层找坡不准，排水不畅。找平层施工后，在屋面上容易发生局部积水现象，尤

其是在天沟、檐沟处，下雨后积水不能及时排出，沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天

沟交接处产生排水不畅、漏水现象。

4.水落口漏水、积水。水落口周围漏水或水落口面高于防水层而产生积水，亦或因水

落口径小而产生堵塞溢水的通病。

5.保温层起鼓、开裂。保温层水分含量过大或冬季寒冷结冻产生保温层膨胀、鼓起、

开裂等现象，施工中都需要采取合理措施解决预防。

6.细部构造不当。找平层的阴阳角没有抹圆弧或钝角，无组织排水檐口，水落口处不

密实，没有留凹槽，伸出屋面管道周边没有嵌填密封材料等些许细部结构稍不注意，均会

引起质量问题。

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1.2质量通病的原因分析

1．找平层起砂、起皮的原因可归纳为：①结构层或保温层高低不平，导致找平层施工

厚度不均。②使用过期或受潮结块的水泥；砂子含泥量过大。③水泥砂浆搅拌不均，养护

不充分，摊铺压实不当，特别是水泥砂浆在收水后未能及时进行二次压实和收光。④找平

层施工前基层未刷水泥净浆或屋面基层清扫不干净。

2．找平层开裂,空鼓的原因分析:若是保温屋面，如采用水泥砂浆找平层，则刚度和抗

裂性就会明显不足，或采用了两种线膨胀系数相差较大的水泥砂浆材料，且保温材料容易

吸水，均会引起开裂或空鼓。另外找平层的开裂还与施工的工艺技巧有关，抹压不实或养

护不良等也会造成开裂。此外，出现在找平层上的横向有规则裂缝，多数原因是因屋面温

差变化较大所致。

3.防水层找坡不准，排水不畅的原因分析：①排水坡度设计不符合要求会造成屋面出

现积水。②天沟、檐沟的纵向坡度在施工操作时控制不严，造成排水不畅。③屋面垃圾、

落叶等杂物未及时清扫。

4.水落口漏水、积水的原因分析:①水落口杯安装的高度高于基层。②水落口杯与结

构层接触处没有堵嵌密实，如横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，

没有做防水附加层或防水层无伸入水落口杯内一定距离，使得雨水沿水落口外侧与水泥砂

浆的接缝处漏水。

5.保温层起鼓、开裂的原因：主要是保温材料中含有过多水分，在温差作用下形成巨

大的蒸汽分压力，致使保温层乃至找平层、防水层起鼓、开裂。而且冬季结冻可产生体积

膨胀，严重的可推裂屋面女儿墙。

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6.细部构造不当的原因有很多，要具体问题具体分析，如：施工管理不当，施工前没

有做好技术交底，操作工技术能力有限，实现没有编制完善的防水施工方案等，均会造成

屋面工程的细部构造不当。

1.3针对质量通病采取的控制及防治措施

1．找平层起砂、起皮防治措施:①严格控制结构或保温层的标高，确保找平层厚度符

合设计要求。②水泥砂浆找平层配合比要适宜，通常采用1：2.5～1：3（水泥：砂）的比

例配合，且砂子含泥量不大于5%。另外千万不可使用过期或受潮结块的水泥。③水泥砂

浆摊铺前，屋面基层应清扫干净，随后应用水泥净浆薄薄涂刷一层，确保水泥砂浆与基层

粘结良好，施工中推