支架上安装钢箱梁施工工艺标准.pdf

7.9.4支架上安装钢箱梁施工工艺标准

1总则

1.1适用范围

本标准适用于本企业承接支架上安装钢箱梁安装施工及验收。

1.2参考标准及规范

本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技

术标准》GJJ99-2003、J281-2003、《公路桥涵施工技术规范》：JTG041—2000、《钢结构施工质量验

收规范》GB50205-2001等的要求进行编制。在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、

行业及地方有关标准（规范）的相应规定。

2术语

2.0.1斜拉桥

以通过或固定于索塔并锚固于桥面系的斜向拉索作为上部结构承重构件的桥梁

2.0.2钢箱梁

承受桥面荷载并作为主梁的钢结构构件，分为闭合式或半闭合式钢箱梁。

2.0.3支架

承受垂直荷载的临时钢结构，主要分为钢管桁架结构支架和贝雷架桁架结构。

3基本规定

3.0.1应根据设计文件、地理环境条件、交通运输条件、结构设计特点等综合因素选择适宜的施工方

案与施工设备，编制施工组织设计。

3.0.2采用支架法施工之前，应做支架受力验算和预压试验，合格才能吊装钢箱梁。

3.0.3梁段应在厂内预试拼、大型吊机应试吊检验。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1熟悉施工图纸、水文气候变化情况、做好图纸会审及施工方案编制、技术安全交底。

4.1.2应做支架受力验算专家评审工作，并进行现场堆载预压试验工作。

4.2材料准备

4.2.1钢箱梁应委托专业单位制作，严格执行国家或部颁的行业标准和规定生产，并应进行检测和

验收。

4.2.2钢箱梁已经按要求进行了探伤检测并运输至指定地方（桥面或船上），施工辅助材料（如钢丝

绳、油料、枕木等）。

4.3主要机具

4.3.1机械设备

浮吊或台令扒杆、船只、大型吊机、卷扬机等。

4.3.2主要工具

电焊机、风焊设备、起重辅助如千斤顶、手拉葫芦等

4.4劳动力组织

依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑操作人员数量。

4.5作业条件

4.5.1墩柱、盖梁、支座验收完成，支架已做好堆载预压试验。

4.5.2安装范围已无障碍物，并做好通风照明工作。

4.5.3参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。

4.5.4水上、海上、高空作业应按有关安全规定执行。

5质量、技术要点

5.1材料要求

5.1.1原材料、半成品等物品摆放有序，有专人负责做好材料标志及管理现场材料堆放整齐，做到

物流有序。

5.1.2焊接材料应按设计要求采购并做好焊接检验。箱梁、锚箱、高强螺栓等构件应探伤检查。

5.2技术要求

5.2.1根据设计要求，为保证主桥线形要求，施工过程中应对部分梁进行压重施工。压重有临时压

重和永久压重；方法是在相应梁段内腔底板上堆砌一定重量的24×24×28.7cm混凝土块，混凝土块

与钢板间的空隙用泡沫塞填牢固。

5.2.2桥面吊机采用步履式可调节支臂吊机，在桥面吊机正式作业前，首先对吊机进行动载、静载

负荷试验，试吊重量为梁段重量的1.2倍，提升速度为8m/min；检验吊机的各种性能，确认其安全

可靠性能符合要求后方可投入使用。

5.3质量要求

5.3.1钢箱梁的定位安装是在主塔两侧对称同步进行的。钢箱梁的定位应在温度变化较小的时候进

行。钢箱梁的精确就位包括平面就位与高差调整，利用拉揽以调整梁段的水平位置；先安装匹配板

穿连接螺栓，然后，在梁的顶、地板上面以及腹板上每隔一定的距离焊接马口板，以调整各接板间

的错位；并根据设计要求调整接缝宽度。穿连接螺栓及接缝的焊接施工均应按照由中间向两边，由

上至下的顺序进行。焊接过程中逐一解除匹配板和马口板以达到全断面焊接的目的。

5.3.2锚箱安装：待梁段内部焊接完成，梁段主体尺寸报检合格后进行锚箱安装，锚箱定位采用：

沿桥长方向，以梁段锚箱处横梁中心线为基准确定位置；沿桥宽方向，以梁段总装场地的梁段中心

线为基准确定位置；沿桥高方向，以本梁段面板平面为基准确定位置。

5.4职业健康安全要求

5.4.1工地应设置医务室，做好防病治病及监督卫生和环境卫生工作。

5.4.2制定消防安全措施，消防器材统一管理，消防通道保持畅通无阻。

5.4.3施工现场周边设置安全警戒线。

5.5环境要求

5.5.1在江河施工要做好水上交通疏导方案，做好航道临时航标警戒灯，并经海事管理部门批准。

5.5.2夜间施工，施工场地应安装照明设施，危险地段应设置明显警示标志。

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