物料供输自动化.pptxVIP

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物料供输自动化2024-01-22汇报人:AA

物料供输自动化概述物料识别与抓取技术物料传输与定位技术物料存储与调度技术物料供输自动化系统设计与实施物料供输自动化应用案例及前景展望contents目录

CHAPTER物料供输自动化概述01

物料供输自动化是指利用先进的自动化技术和设备,实现物料从供应到生产线的自动、高效、准确的输送和分配过程。定义随着工业4.0和智能制造的推进,物料供输自动化将向更高程度的智能化、柔性化和集成化方向发展。发展趋势定义与发展趋势

物料供输自动化广泛应用于汽车制造、电子制造、食品饮料、医药化工等各个行业。随着制造业的转型升级,企业对物料供输自动化的需求不断增加,要求实现更高效、更准确的物料输送和分配,提高生产效率和降低成本。应用领域及市场需求市场需求应用领域

关键技术包括自动识别技术、传感器技术、控制技术等,实现物料的自动识别和定位、输送过程的监控和控制等。关键设备包括自动化输送线、机器人、自动化立体仓库等,实现物料的自动输送、搬运和存储。关键技术与设备

CHAPTER物料识别与抓取技术02

视觉识别技术基于深度学习的图像识别利用卷积神经网络(CNN)对物料进行图像识别,实现高精度的分类和定位。三维视觉识别通过三维相机获取物料的深度信息,结合图像处理技术实现三维空间中的物料识别和定位。颜色和纹理识别利用颜色和纹理特征对物料进行识别,适用于具有明显颜色和纹理差异的物料。

通过真空发生器产生负压,将物料吸附在机械手上,适用于平整、无孔洞的物料。真空吸附抓取机械夹爪抓取柔性抓取采用机械夹爪对物料进行夹持和抓取,适用于规则形状的物料。利用柔性材料(如橡胶)制成的抓取器,适应性强,可抓取各种形状和尺寸的物料。030201机械手抓取技术

03实时传感器数据处理对传感器数据进行实时处理和分析,确保物料识别和抓取的实时性和高效性。01多传感器数据融合将视觉、力觉、触觉等多种传感器数据进行融合处理,提高物料识别和抓取的准确性和稳定性。02基于机器学习的传感器融合利用机器学习算法对多传感器数据进行学习和优化,实现更智能的物料识别和抓取。传感器融合技术

CHAPTER物料传输与定位技术03

根据物料特性和传输需求,选择合适的传送带类型,如平带、V型带、同步带等。传送带类型通过变频器等装置实现传送带速度的无级调节,以适应不同生产节拍和物料传输需求。传输速度控制采用电机驱动、液压驱动或气动驱动等方式,为传送带提供动力。传送带驱动方式传送带传输技术

根据环境条件和机器人类型,选择合适的导航方式,如磁导航、激光导航、视觉导航等。导航方式采用高精度传感器和算法,提高机器人定位精度,确保物料准确传输。定位精度根据生产布局和物料传输需求,为机器人规划最优路径,提高传输效率。路径规划机器人导航与定位技术

数据采集与传输通过传感器、PLC等设备采集物料状态信息,并实时传输至上位机或数据中心。物料标识采用条形码、RFID等技术对物料进行标识,实现物料信息的快速识别和采集。跟踪与追溯系统建立物料跟踪与追溯系统,实现物料从入库到出库的全程跟踪和追溯,确保产品质量和生产安全。物料跟踪与追溯技术

CHAPTER物料存储与调度技术04

高层货架存储利用高层货架进行物料存储,提高空间利用率,减少占地面积。自动化存取通过堆垛机、输送机等自动化设备实现物料的自动存取,提高存取效率。信息化管理采用WMS等信息化管理系统,实现物料信息的实时更新和共享,提高管理效率。自动化立体仓库技术

根据预设规则进行物料调度,如先进先出、后进先出等。基于规则的调度采用遗传算法、蚁群算法等优化算法进行物料调度优化,提高调度效率。基于优化算法的调度综合考虑时间、成本、质量等多个目标进行物料调度优化,实现整体最优。多目标优化智能调度与优化算法

库存周转率管理通过计算库存周转率等指标,评估库存管理效率,及时调整管理策略。ABC分类法根据物料的重要程度和价值进行分类管理,重点关注A类物料的库存情况。安全库存管理设定安全库存水平,避免物料短缺或积压现象。库存管理与控制策略

CHAPTER物料供输自动化系统设计与实施05

123适用于大型、复杂的物料供输系统,具有高可靠性、可扩展性和灵活性。分布式控制系统(DCS)适用于中小型物料供输系统,具有编程简单、维护方便、成本低等优点。可编程逻辑控制器(PLC)适用于需要高精度、高速度控制的物料供输系统,具有强大的计算能力和数据处理能力。工业计算机控制系统系统架构设计与选型

根据物料特性和输送要求选择合适的输送设备,如皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。输送设备用于检测物料的位置、速度、重量等参数,确保物料供输的准确性和稳定性。传感器与检测装置包括电机、气动元件、液压元件等,用于实现物料供输系统的各种动作和控制功能。控制与执行元件关键设备

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