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蒸汽锅炉安全生产操作规程

1司炉工必需经过技术学习培训，具备应有的平安操作常学

问，经考试合格并持操作证后方可操作，学徒、实习人员必需

由师傅带领，否则不准单独操作。

2点火前必需检查设备各部位及平安附件（平安阀、水位表、

压力表、仪表掌握系统、排污阀、给水设备及通风除尘设备、

炉膛、炉排、烟道）并经水压试验，无泄漏、确认良好后，炉

水至水位线时，方可点火启动。

3点火前应先进行炉膛通风，开启引风机5分钟，确保炉膛无

可燃汽体后方可点火，锅炉烘炉时，应缓慢升温，防止升温过

快导致炉墙裂纹及部件损坏，烘炉结束后进行升压，升压至额

定压力30%时，进行冲洗水位计，升至60%时，开头供汽暖管，

防止发生水击大事，先开疏水阀后，渐渐开启供汽阀门，然后

逐步加大，全开后应回转半圈，防止汽阀受热后卡住。

4锅炉正常运行中，应连续供水，供软化水先除氧，保持中上

水位（+15左右）不准烧低水位和满水，锅炉水位降至下极限

时，经叫水仍不见水位或满水时应马上实行措施处理，仍不

见水位恢复马上停炉检修。

5锅炉应每三月至少一次超压连锁试验，凹凸水位报警、低水

位连锁装置。

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6司炉人员应每周至少一次自动及手动排汽，以检查和确保平

安阀的灵敏牢靠，运行中锅炉压力应掌握在额定范围内，假如

发觉两只表相差超过规定值时，应设法找出失灵的表，并马上

更换，当超压时应停止燃烧供应并打开平安阀。

7每班应进行一次冲洗水位表，亲密留意两只水位表水位是否

全都，否则应马上修复，两只同时坏时，应停炉检修。

8连续排污依据化简结果确定排污大小，定期排污每班至少一

次，并在运行稳定时，低负荷进行排污，排污时应戴手套，排

污要慢开慢关，防止冲击管道现象。

9值班人员必需巡回检查并观看锅炉各个部位及辅机运转状况，

发觉特别状况时准时通知带班班长并做好记录，状况严峻马上

停炉检修。

10炉内燃烧保持炉膛内负压20-30帕，以防火床前移燃烧下煤

斗，煤层厚度依据煤质及负荷状况适当调整，煤层应在炉排尾

部0.5-1米左右燃烧完毕，灰渣是暗色。

11观看火床时应戴手套侧身观看，以防喷火伤人。每班必需拉

动各个放灰杆不低于2次，防止积灰积累，发觉炉膛内结焦、

掉砖、准时清理防止损坏出渣机。

12勤观看炉排鳞片是否有掉的、断裂的、准时更换，炉排跑偏

准时调整。

13停炉后锅炉尚有压力，应留意保持正常水位，降压、降温时

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多留意，燃烧严禁燃烧煤箱，短时间停炉要压火，保火措施，

若长期停炉应做好防腐、防冻处理并做好干法保养或湿法保养。

14遇到下列状况之一时，应实行紧急停炉：

-锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

-不断加大给水及实行其它措施，但水位仍连续下降；

-给水系统失效或消失故障，不能向锅炉进水；

-锅炉水位最高可见水位（满水）经放水仍不能见到水位（假

水位）；

-水位表或平安阀全部失效；

-锅炉原件损坏（如炉内爆管，省煤器爆管等）危及运行平安；

-燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严峻威逼锅炉

平安运行；

-其他特别状况危及锅炉平安运行。

15紧急停炉步骤：

-马上停止给煤，放下煤闸板，停止送风，削减引风；

-退出炉膛内燃烧煤，打开灰门、炉门、加速冷却；

-因缺水而紧急停炉时，严禁向炉内加水，不得开启空气阀或

提升平安阀等降压工作；

-因满水而紧急停炉时，应马上停止给水，开启排污阀放水降

低至指定水位。

16发觉不正常状况要马上报告领导和实行措施，发生事故时，

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除报告领导和抢救外，还要爱护现场。

17锅炉房内的操作地点，各种仪表处，应有足够照明，值班人

员熟知工具备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。

18每个司炉人员必需按锅炉房的岗位工作，平安保卫，清洁卫

生、设备维护保养各规章制度执行，严格执行交际制度中的

五交，五不交。

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