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钢构造厂房施工方案
主要施工工艺流程如下：
施工放线→根底混凝土内预埋螺栓→〔钢构造加工制作〕门式刚架吊装→
吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢构造涂
装。
一、施工放线
〔1〕按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核
准。
〔2〕施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不
易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
〔3〕在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每
个钢柱在根底混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。
〔4〕在定位钢柱时，要尽量防止钢柱脚与螺栓的碰撞，以防止钢柱底面
的变形，从面减少与根底混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠
直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、根底混凝土内预埋螺栓
〔1〕在根底混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位
置，并固定好预埋螺栓。
〔2〕在根底混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口局部，
以防止混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
〔3〕在浇捣混凝土之时，派有经历的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋
螺栓定位的影响。以防止预埋累栓的位移及标高的改变。
〔4〕根底混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢构造加工制作
工艺过程：
1.下料图单
①此工序为材料检验局部，其内容包括对工程所选用的型号、规格
确实认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：
应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：
检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规
格。
2.放样、号料
①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方
向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余
量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：
项
目允许偏差
平行线距离和分段尺寸±0.5mm
对角线
差1.
0mm
宽度、长
度±0.5mm
孔
距
±0.5mm
加工样板角
度±20’
⑤号料的允许偏差见下表：
项目允许偏差
外形尺寸±1.0
孔
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