苯―甲苯精馏分离板式塔设计.pdf

板式精馏塔设计任务书

设计者：班级学号：指导老师：日期：

一、设计题目：苯―甲苯精馏分离板式塔设计

设计一座苯―氯苯连续精馏塔，要求年产纯度为99.8%的氯苯28000吨，塔

顶馏出液中含氯苯不高于2%，原料液中含氯苯30%（以上均为质量分数）

二、设计任务及操作条件

1、设计任务：

生产能力（氯苯）20000吨/年

塔顶馏出液含氯苯≤2%

塔顶馏出液含苯98%

塔底釜残液含氯苯99.8%

塔底釜残液含苯0.2%

产品纯度99.8%

操作周期7200小时/年

进料组成50%

塔效率60%

2、操作条件

操作压力常压（表压）

进料热状态泡点进料

回流比2

塔底加热蒸气压力0.5MP（表压）

单板压降：≤0.7kPa

3、塔板类型筛板

4、工作日每年300天每天24小时连续运行

5、厂址

三、设计内容：

1、精馏塔的物料衡算；

2、塔板数的确定；

3、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算；

4、精馏塔的塔体工艺尺寸计算；

5、塔板主要工艺尺寸的计算；

6、塔板的流体力学验算；

7、塔板负荷性能图；

8、精馏塔接管尺寸计算；

9、绘制生产工艺流程图；

10、绘制精馏塔设计条件图；

11、绘制塔板施工图（可根据实际情况选作）；

12、对设计过程的评述和有关问题的讨论。

四、设计基础数据

表1—1苯、氯苯纯组分的饱和蒸汽压

温度℃8090100110120130131.8

o1苯760102513501760225028402900

P0.133kPa

i

氯苯148205293400543719760

其他物性数据可查相关手册

目录

1.精馏塔的概述.4

1.1塔设备的类型.4

1.2塔设备的性能指标.4

1.3板式塔与填料塔的比较.5

1.4精馏原理.5

2．设计标准.6

3.设计方案的分析和拟订.6

4.各部分结构尺寸的确定和设计计算.6

4.1.设计方案的确定.