主要通风机检修安全技术措施.doc

矿井检修主要通风机单台风机运转期间

安全技术措施

按照2016版《煤矿安全规程》第158条的相关规定,至少每月对矿井主要通风机进行一次检修。在主要通风机检修期间,矿井主要通风机单台风机运转,为确保检修主要通风机单台风机运转期间的矿井安全生产,特编制以下安全技术措施。

一、检修前的准备工作

1、检修主要通风机,必须在外部两趟供电电源即王行庄线路和新能线路正常供电,且安全可靠情况下进行。

2、地面运行车间指定专人负责全面检查正在运行的主要通风机各运转参数是否正常,性能是否完好,并对机械和电气部件进行一次全面检查,确保一切正常后,方可开始检修停运的主要通风机。

3、检修主要通风机作业必须明确现场负责人,且派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修,尽量缩短主要通风机单台风机运转时间。

4、检修前,地面运行车间向生产调度中心(调度室)提前汇报,生产调度中心(调度室)在调度班前会上做好《矿井大面积停风停电应急预案》中有关事宜的安排,做到超前防范。检修结束后,现场检修负责人向生产调度中心(调度室)进行汇报。

二、单台风机运转期间安全技术措施

1、单台风机运转期间,主要通风机司机加强对运转风机的巡视,密切观察风机运转情况,每1小时记录一次电流、电压、负压、轴承

温度等各项运行参数,发现异常情况,立即汇报现场检修负责人。

2、单台风机运转期间,主要通风机司机应严格执行主要通风机运行的各项规定,加强对运转风机的巡回检查,做好运转日志等各种记录。

3、单台风机运转期间,当班主要通风机司机要做好运转风机及其他电气设备的监护工作,严禁其他人员操作运转风机。

4、单台风机运转期间,必须保证主要通风机房的电话畅通、监测监控正常运行,通讯正常。

三、主要通风机停止运转安全技术措施

1、受停风影响的地点,必须停止工作,切断电源,人员先撤到主要进风大巷内,生产调度中心(调度室)立即启动《主要通风机停止运转的应急预案》。

2、井下出现无风或风量明显减小时,瓦检工、安全监察员要立即要求所在区域的人员立即停止工作,并迅速撤至矿井主要进风大巷内,并向生产调度中心(调度室)汇报,由带班领导组织全矿井人员全部按避灾路线撤出。

3、井下受停风影响地点的区域,由生产调度中心(调度室)立即通知变电所对停风地点的非本质安全型的设备进行断电。

4、井下受停风影响地点的区域,班组长立即组织人员进行撤离,在撤离时必须将所有电气设备开关手柄打至“停止”位,上好闭锁,并及时将撤离情况汇报至生产调度中心(调度室)。

5、主要通风机停止运转期间,现场检修负责人负责打开风井口

防爆门、安全出口风门,利用自然风压通风。

6、井下各作业地点的跟班人员必须熟悉停风后的避灾路线,当发生主要通风机停止运转时,跟班人员必须带领人员安全撤离。

四、恢复通风安全技术措施

1、主要通风机恢复运转前,先关闭风井防爆门、安全出口风门,主要通风机司机启动主要通风机,并向生产调度中心(调度室)汇报。

2、井下各掘进工作面恢复通风前,瓦检工必须先检查局部通风机前及其开关附近10m范围内的甲烷浓度,经检查甲烷浓度不超过0.5%,且掘进工作面最高甲烷浓度不超过1.0%,方可开启局部通风机,恢复供风。

3、如掘进工作面甲烷浓度超过1.0%且不超过3.0%时,由安全监察员协调监督,班组长、瓦检工、电工等有关人员进行配合,严格执行“三原则”进行排放,采用风筒错接法、间隔点送、缓慢供风、控制供风量的方法,保证其回风流与全风压风流混合处甲烷浓度不超过1.5%,进行排放瓦斯、恢复通风。

4、若掘进工作面甲烷浓度超过3.0%,瓦检工立即在巷道口处打好栅栏,揭示警标,防止人员进入,并汇报生产调度中心(调度室),由通风部门制定专项瓦斯排放措施,由救护队实施排放。

5、掘进工作面排放瓦斯工作由瓦检工、电工、班组长及救护队员协作配合进行。

6、采煤工作面及掘进工作面恢复通风后,机电队电工必须打开所有受影响的非本质安全性电气设备开关盖,进行排换气,确认瓦斯

浓度低于规定要求,方可恢复供电。

7、井下各地点通风、瓦斯等恢复正常后,瓦检工对其责任区域进行全面巡检,一切无异常后,汇报生产调度中心(调度室),由生产调度中心(调度室)统一安排进行恢复供电、人员恢复作业等工作。

8、主要通风机停止运行及井下恢复通风期间,井口房和回风井口附近20m内设置警戒,严禁烟火,严禁人员进入。

五、危险源辨识及管控措施

危险源辨识:

1、主要通风机检修单台风机运转期间,在用主要通风机停止运行,造成全矿井停风。

2、恢复通风排放瓦斯时,其回风流可能出现瓦斯超限事故。

管控措施:

1、立即启动相关应急救援预案,受停风影响的地点,必须停止工作,切断电源,由生产调度中心(调度室)通知带班领导及相关人员,将