金属切削加工的基本概念课件.pptxVIP

金属切削加工的基本概念课件?金属切削加工简介?金属切削加工原理?金属切削加工技术CONTENCT录?金属切削加工的工艺参数与优化?金属切削加工的质量控制与检测?金属切削加工的未来发展与挑战01金属切削加工简介定义与分类定义金属切削加工是一种通过刀具对金属材料进行切削，以获得所需形状、尺寸和表面质量的加工方法。分类金属切削加工可以根据不同的分类标准进行分类，如按切削方式可分为铣削、车削、钻削等；按加工精度可分为粗加工、半精加工和精加工。金属切削加工的应用机械制造金属切削加工是机械制造领域中应用最广泛的加工方法之一，可用于制造各种机械零件和产品。航空航天由于航空航天领域对材料性能和加工精度的要求极高，金属切削加工在该领域的应用也十分广泛。汽车制造汽车制造过程中需要大量金属切削加工，如车削、铣削、钻孔等，以确保零件的精度和性能。金属切削加工的历史与发展历史金属切削加工的历史可以追溯到古代，随着工业革命的发展，金属切削加工逐渐成为一种重要的加工方法。发展随着科技的进步和工业的发展，金属切削加工技术不断改进和创新，出现了许多新型的切削工具和加工方法，提高了加工效率和精度。02金属切削加工原理切削运动100%80%80%切削运动分类切削运动定义切削速度与切削深度切削运动通常分为主运动和进给运动。主运动是刀具切入工件的主要运动，而进给运动是刀具沿切削方向移动的运动。切削运动是刀具与工件之间的相对运动，其目的是去除工件材料。切削速度是切削运动的一个重要参数，它决定了切削的效率。切削深度决定了被去除的工件材料的量。切削力切削力的定义切削力是指切削过程中刀具克服工件材料抵抗而产生的力。02切削力的来源切削力的主要来源是工件材料的弹性变形和塑性变形。0103切削力的影响切削力的大小直接影响刀具的磨损和工件的加工质量。切削温度切削温度的影响因素切削速度、进给速度、刀具材料和工件材料等都会影响切削温度。切削温度的定义切削温度是指切削过程中由于摩擦和剪切作用产生的热量所引起的温度升高。切削温度对加工的影响过高的切削温度可能导致刀具磨损加剧，工件表面质量下降。切屑形成切屑的种类根据切屑的形成机理和形态，切屑可以分为带状屑、节状屑、崩碎屑等。切屑形成的定义切屑形成是指在切削过程中，工件材料因剪切作用而从工件上分离的过程。切屑处理的重要性正确处理切屑可以避免生产过程中的事故，并保持工作区域的整洁。03金属切削加工技术车削加工020103定义特点过程车削加工是利用车床来对金属工件进行切削加工的方法。车削加工可以加工各种旋转体表面，如圆柱面、圆锥面、圆弧面等，应用范围较广。工件安装在车床主轴上，刀具安装在刀架上，通过旋转主轴和刀具对工件进行切削加工。铣削加工定义特点过程铣削加工是利用铣床来对金属工件进行切削加工的方法。铣削加工主要用于加工平面、沟槽、齿轮等复杂形状的工件，具有较高的加工精度和效率。工件安装在铣床工作台上，刀具安装在铣刀轴上，通过旋转工作台和铣刀对工件进行切削加工。磨削加工定义过程工件安装在磨床工作台上，砂轮安装在砂轮轴上，通过旋转工作台和砂轮对工件进行切削加工。磨削加工是利用磨床来对金属工件进行切削加工的方法。特点磨削加工主要用于加工高精度、高光洁度的工件，如刀具、量具等。磨削加工可以获得极佳的表面粗糙度和几何精度。其他切削加工技术钻削加工利用钻床对金属工件进行钻孔加工的方法。钻削加工可以加工各种孔径的孔，广泛应用于机械制造和建筑行业。刨削加工利用刨床对金属工件进行切削加工的方法。刨削加工主要用于加工平面、沟槽等简单形状的工件，具有较低的加工精度和效率。04金属切削加工的工艺参数与优化切削速度切削速度的定义切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。切削速度对加工的影响切削速度是影响切削温度、切削力和切削质量的主要因素。提高切削速度会降低切削力，但同时也会增加切削热和刀具磨损。进给量进给量的定义进给量是指刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量。进给量对加工的影响进给量决定了切削层的厚度和工件的表面粗糙度。增加进给量可以提高加工效率，但过大的进给量可能导致切削力增大和工件表面质量下降。切削深度切削深度的定义切削深度是指刀尖在工件上切入的深度，即已加工表面与待加工表面之间的距离。切削深度对加工的影响切削深度对切削力、切削热和刀具寿命都有影响。较大的切削深度会增加切削力，同时也会增加刀具的磨损和破损风险。刀具的选择与优化刀具选择的原则根据工件材料、加工要求和工艺参数选择合适的刀具材料、刀具几何参数和涂层技术。刀具优化的目标优化刀具可以提高加工效率、降低切削力和切削热、延长刀具寿命，从而提高加工质量和降低生产成本。05金属切削加工的质量控制与检测表面粗糙度表面粗糙度定义123表面粗糙度是指加工表面微观不