《YS_T 526-2006 镍-硼-硅系自熔合金粉》-预审稿 编制说明.docx

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镍-硼-硅系自熔合金粉行业标准编制说明

一、工作简况

1.1项目来源

根据《工业和信息化部关于印发2022年第二批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科函[2022]94号）的要求，由钢铁研究总院有限公司负责组织修订《镍-硼-硅系自熔合金粉》有色行业标准，项目计划编号为2022-1731T-YS，计划完成年限2024年。标准起草单位为：钢铁研究总院有限公司。参与单位为：陕西科技大学、北矿新材料科技有限公司、天津铸金科技开发股份有限公司、自贡长城硬面材料有限公司、钢研昊普科技有限公司、安泰科技股份有限公司、兰州理

工大学、河北建筑工程学院。

1.2本标准所涉及的产品及实验简况

自熔性合金粉末是指含硼、硅元素，自脱氧，与基材浸润性好的合金粉末。主要应用于热喷涂、激光熔覆、氧乙炔焰焊等方面，已提高材料的性能。如在激光熔覆中优先与涂层材料中的氧和基体表面的氧化物反应生成低熔点的硼硅酸盐等漂浮在熔池表面，从而减少熔覆层的含氧量和夹渣，提高基体与涂层润湿性

和工艺成型性能。

自上世纪70年代后期以来，镍基、钴基、铁基、碳化钨弥散型和铜基5类16个牌号自熔合金粉末被成功研制并通过了冶金工业部的系列定型鉴定。该技术已在冶金、矿山、机械、电力、金属制品、轻工、石油、化工、汽车、船舶、煤炭和玻璃模具等行业获得广泛应用，并取得了显著的直接经济效益和社会效

益。

最早的自熔合金以镍基为基础。当镍和几种元素如硼、硅、铬、钼和铜等组成合金时，合金熔点降低到易被氧一乙炔火焰所熔化的范围。镍的熔点为1453℃,加入适量硼、硅和其它元素后，合金具有温度在1000℃左右的固液相状态，而且可在HRC10~HRC55之间调节硬度，并具有耐磨、耐蚀和抗氧化性

能。

镍硼硅合金是在镍中加入适量的硼、硅元素形成的。其粉未颗粒呈球形，合

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金熔点900~1100℃。随着硼、硅元素的增加，其硬度随之增加，而硼对硬度的影响更大，具有良好的韧性、抗氧化性和耐急冷急热性，在650℃温度以下有一

定的耐磨性和耐蚀性，易于机械加工。

因此，镍硼硅自熔合金粉末可用于氧—乙炔焰焊、等离子喷涂、激光熔覆及超音速火焰喷涂等涂层制备技术，可用于铸铁、钢、不锈钢以及工作温度低于600℃的零部件的防护和修复。特别适用于硬度要求不高的玻璃模具、塑料及橡胶模具的防护和修复以及钢铁铸件缺陷的修补和表面强化，随着近几年的发展，镍硼硅自融合金粉硬度也有加大的提高，用于耐磨、耐热腐蚀、热冲击，适用于

辊面修复、玻璃模具，因此有着广泛而重要的应用。

但本标准是在1985年首次制定国家标准，在2006年调整为行标，至今未修订。几十年来，国内粉末行业取得了长足的进步，相关设备及附件有了很大的变化，该标准无论从内容还是形式、规范上都不再适应现代化生产产品要求，不能起到有效区别产品质量、规范市场、指导企业生产的作用。因此随着粉末行业及生产技术的不断发展，为了更好的指导该类合金粉末的生产，保证产品质量，对

该标准进行修订，以更好的满足行业的需求。

1.3修订单位及主要修订人工作情况

1.3.1起草单位情况

钢铁研究总院有限公司是我国金属新材料研发基地、行业共性关键技术创新基地和冶金分析测试权威机构，承担了我国冶金行业85%以上国防军工新材料研发任务和50%以上共性关键技术研发任务，先后研制了近千种高技术新材料，满足了我国国防军工重点型号、国民经济重大工程建设需求。围绕材料品质提升、产品用户技术、冶金工艺及装备技术等领域，开发了一批新产品、新工艺、新技术、新装备，为能源石化、交通建筑、海洋工程、机械电子等提供了强力材料技

术支撑，引领了冶金及用户行业转型升级和创新发展。

钢铁研究总院有限公司拥有先进齐全的研发基础条件，通过了ISO9001质量管理体系认证，具备武器装备科研生产许可证。主要生产设备：真空自耗电弧炉，气体保护电渣重熔炉，高温烧结炉，真空定向凝固炉，先进高功率激光焊接系统，大尺寸高能量充磁设备，机械合金化球磨机，粉末脱气、装套、封焊设备，

气体雾化装置，超高温退火炉，热等静压机等。主要检测设备：纳米压痕试验机、

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原子力显微镜、透射电镜、低频疲劳性能及缺口敏感性试验机，120T材料试验机，高温显微镜，磁力显微镜，超高矫顽力变温测试仪，辉光质谱仪，扫描电镜，可控冷却速度热处理炉，高温持久蠕变实验机，场发射电子探针，热动态三维显

微镜等。

1.3.2主要修订人工作情况

整个标准修订过程中各参编单位给予了大力的支持和帮助。陕西科技大学、兰州理工大学负责本标准的调研工作，前期数据调研及粉末提供有陕西科技大学联系提供的粉末，天津铸金科技开发股份有限公司