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超白压延玻璃生产工艺及技术

一、超白压延玻璃介绍

光伏电池主要分为晶硅电池和薄膜电池两类，应用于晶硅电池的光伏玻璃主要

采用压延法，应用于薄膜电池的光伏玻璃主要采用浮法，两种玻璃的工艺不同。

晶硅电池通常采用钢化后的超白压延玻璃通过EVA和背板进行封装。超白压延

玻璃在光伏组件中起到保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良

好的绝缘性和耐老化性能。

晶硅光伏电池是目前技术最成熟、应用最广泛的光伏电池，占全球光伏电池市

场的份额始终保持在80%以上。为提高光电转换效率，晶硅光伏电池要求封装面板玻

璃在保护晶硅电池的同时，具有较高的透光率，其中钢化玻璃要达到91.5%以上，镀

膜玻璃要达到93.5%以上。

超白压延玻璃的上表面是绒面，使得直射到组件表面的光不容易产生镜面反射，

下表面是压花面，可以增强同EVA胶膜的粘合力。

二、超白压延玻璃生产工艺

超白压延玻璃的主要原料：

包括：石英砂、纯碱、石灰石、白云石、硝酸钠、芒硝、焦锑酸钠、氢氧化铝

等。

石英砂主要是起着网络形成体的作用，用量通常占据玻璃组分的大半；

纯碱主要作用是提供氧化钠，主要是降低玻璃的熔制温度；

石灰石主要作用是调整玻璃的黏度到合适的值，使玻璃成型时间满足成型要求；

芒硝的作用主要是作为澄清剂，用来排除玻璃中的气泡，提供玻璃的透过率。

超白压延玻璃的制备工艺：

压延法的制备过程可分为原片生产和深加工两个阶段；

1、原片生产主要包括配料、熔化、压延、退火、裁切；在压延过程中，1100℃

左右的熔融玻璃，经过压延机辊子以一定的速度压延、冷却，达到一定厚度、一定

板宽、一定花型、透过率为91.5%的玻璃板，而后经过退火窑的退火，使玻璃板有相

对稳定的应力曲线分布，达到具有一定的强度，不易破碎、有利于切割、加工的玻

璃板。需要指出的是，超白压延玻璃同浮法玻璃的生产线存在差异，假如压延玻璃

供不应求是无法从浮法玻璃生产线直接切换的。（南玻集团在东莞、成都、廊坊、

吴江、咸宁共拥有10条代表技术先进的浮法玻璃原片生产线，两条太阳能压延玻璃

原片生产线，12条太阳能玻璃深加工生产线，在四川江油、广东清远拥有石英砂原

料加工生产基地。）

2、深加工过程通常是将原片玻璃镀膜和钢化，镀膜是为了提高光伏玻璃的透光

率，钢化则是为了增加玻璃的机械性能，钢化后的玻璃抗弯强度是普通玻璃的3~5

倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。

超白压延玻璃的生产燃料：

燃料与常规玻璃产线相同，多采用重油或者天然气

太阳能超白压延玻璃的生产设备：

1、压延机：整个产线的主机，性能的优劣直接决定产品质量，一般可采用原板宽度

为2000~2400mm的宽机，辊长2200~2600mm辊径Φ200mm~350mm。压延辊

常选用镍铬钼耐热合金钢，这种材料能抗高温氧化、抗热弯、不起泡、不脱皮等优

点材质可选用：2520,4Cr25Ni20，45CrNiMo,34CrNiMo等。花辊、光辊表面都

要镀铬。压延机光辊的表面光洁度要求在R0.8以上，花辊表面光洁度要求稍低一些，

一般R6.3~R3.2花辊经刻花，镀铬处理后，表面光洁度可得到提高。；

2、过度辊台，退火窑输送辊及冷端设备：过度辊台，是压延机与退火窑之间的一种

过度卸接设备，一般有三根钢辊，辊径为Φ150mm,辊间距为200mm，不封闭，露天的

以便玻璃急剧降温，便可达到退火上限温度进入退火窑退火。退火窑输送辊道一般

有60-70米长，由若干根，不锈钢辊，石棉辊组成。冷端设备：纵横切割机，加速

辊道及气垫桌租场。

3、退火窑：压延玻璃使用的退火窑与格法退火窑结构和原理基本类同。目前国内均

采用全钢全电组合式退火窑。常采用内宽2.9米，总长63.5米，保温段长36.5米，

非保温砖段长27米，加热功率长385Kw，这种退火窑能适应3-10玻璃，原板宽2400mm

玻璃生产。

三、行业发展前景

我国光伏玻璃产业市场情况

截至到2017年12月底，我国超白压延玻璃在产24家，窑炉40个，生产线135

条，总产能在21290吨/日，按照行业平均良率水平78%计算，国内超白压延玻璃原

片产量约在14773.20吨/日。2019年国内光伏市场政策面利好因素释放，光伏前景

一致看好，光伏玻璃产能陆续投入，截至2019年