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带式输送机安装沿线急停开关管理规定

采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧。

急停开关使用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮带机H架上，连接电缆使用扎带固定在皮带机纵梁里侧。

使用的拉线钢丝绳为具有防腐功能的镀锌钢丝绳，拉线钢丝绳每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用祖6圆钢焊接M12螺母悬吊钢丝绳(参见附图1)。要求拉绳敷设尽量与架杆平行，但不使急停开关误动为宜，难以拉直时可采用在开关两侧附加弹簧。

附图1:急停拉线挂钩加工示意图

急停开关安设标准：

运距低于30m的皮带机，仅在机头卸煤滚筒后第二个上托辊站耳上安装一个急停开关，拉绳要敷设到机尾；

运距超过30m的皮带机，机头、机尾分别安设一个急停开关。机头开关安装位置同上，机尾开关安装位置分两种情况：

固定皮带机(机尾皮带不伸缩)和综掘机跟机皮带：机尾开关设在接煤点缓冲滑槽前第一个“H”架上；

采煤跟机皮带(机尾皮带需伸缩)：机尾开关设在接煤点缓冲滑槽前第3个“H”架上。

沿线急停开关接线不得与H架及架杆固定架上的横槽相交，影响拉停效果。

中间段按每隔50米安装1个急停开关。

急停开关的安装方向应为急停拉扣按钮向下，以防止冲尘时水流顺小线流入喇叭口。

急停开关试验规定：

1、 正常使用的胶带运输机，拉线急停保护每天应由本单位电工在检修时间进行检查试验，每班机头司机和看机尾工接班后对靠近机头、机尾以及受煤点处的急停开关进行试验，并做好记录。

2、 以下几个地点的急停开关应为重点检查试验对象：

胶带运输机机头、机尾处；

人行过桥处；

在受煤点处(如转载点、溜煤眼或老虎嘴下、给煤机下等)；

有人施工的地段。

3、 胶带机道清理工、单位装卸料工，在机道工作时，应避免碰触沿线急停拉线。如碰触后，应及时检查前后急停开关并复位，通知司机观察主机是否正常。

4、 各级管理人员和检查人员，应在头面检修期间进行试验，试验前必须先通知机头司机，试验后应立即进行恢复，并及时通知司机观察皮带保护主机急停故障是否消除。其他时间段因工作需试验时，应提前告知调度室及机头司机，试验后应及时恢复。

5、无特殊情况，禁止任何人在胶带机运行时拉动沿线急停拉线。