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钳工基本知识汇报人：AA2024-01-18目录钳工概述钳工工具与设备钳工基本操作钳工加工技术钳工安全与防护钳工实践与应用01钳工概述Chapter定义与分类定义钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。分类根据工作性质和内容的不同，钳工可分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、装配钳工等。钳工工作范围加工零件设备维修如划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔等。当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，通过钳工进行维护和修理。装配将零件按机械装配的技术要求组装起来，并经过调整、检验使之成为合格的机械。钳工技能要求掌握基本操作技能熟练使用测量工具如划线、錾削、锯割、锉削、钻孔等。如游标卡尺、千分尺等量具进行尺寸测量。0102了解机械图纸具备安全意识03能看懂简单的机械图纸，理解技术要求。遵守安全操作规程，确保工作过程中的安全。0402钳工工具与设备Chapter常用手工工具划针、划规、划卡、划针盘、样冲等，用于在工件上划出加工界线或加工余量。划线工具包括各种錾子，如扁錾、尖錾、油槽錾等，用于去除工件表面的多余金属。錾削工具手锯，用于锯断各种金属材料。锯削工具各种形状和规格的锉刀，用于修整工件表面，使其达到图纸要求的形状、尺寸和粗糙度。锉削工具测量工分尺塞尺量块游标卡尺又称螺旋测微器，用于测量工件的微小尺寸。用于测量工件配合面的间隙大小。用于测量工件的高度、厚度等尺寸。用于测量工件的内外径、长度、宽度和深度等尺寸。电动工具与设床砂轮机切割机电焊机用于在工件上钻孔。用于磨削工件表面，去除毛刺和氧化皮等。用于切割金属板材和管材等。用于焊接金属工件。03钳工基本操作Chapter划线操作010203划线定义划线工具划线方法在工件上划出加工界线或基准线的操作。划针、划规、划卡、划针盘、方箱、平板、样冲等。基准选择、找正和借料、划尺寸线、划轮廓线、冲眼等。錾削操作錾削定义用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法。錾削工具錾子、锤子等。錾削方法正錾、反錾、冲錾等。锯割操作锯割定义：利用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。锯割工具：手锯等。锯割方法：起锯、运锯、收锯等。锉削操作锉削定义用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作。锉削工具各种形状和规格的锉刀。锉削方法顺向锉、交叉锉、推锉等。04钳工加工技术Chapter钻孔技术钻孔工具与设备钻孔操作要点钻孔基本概念钻孔是钳工加工中常用的一种技术，用于在工件上加工出圆柱形孔。钻孔主要使用钻头、钻床等工具和设备，钻头的选择需根据工件材料和加工要求来确定。在钻孔过程中，需要掌握正确的操作方法，如对准工件、控制钻速、及时清理切屑等。攻丝与套丝技术攻丝技术1攻丝是用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法，需要选择合适的丝锥和润滑液，并掌握正确的攻丝姿势和力度。套丝技术2套丝是用板牙在工件外圆表面切削出外螺纹的加工方法，需要选择合适的板牙和调整合适的切削参数。攻丝与套丝注意事项3在攻丝和套丝过程中，需要注意防止丝锥或板牙折断、控制切削速度、保持工件与工具的垂直等。刮削与研磨技术刮削技术研磨技术刮削是用刮刀从工件表面刮去一层很薄的金属，以提高工件表面精度和光洁度的加工方法。需要掌握正确的刮削姿势、刮刀的选择和刃磨方法。研磨是用研磨工具和研磨剂从工件表面磨去一层极薄的金属，使工件获得较高的尺寸精度和表面光洁度的加工方法。需要选择合适的研磨工具和研磨剂，并掌握正确的研磨方法。矫正与弯曲技术矫正技术矫正是对金属材料的弯曲、扭曲等变形进行纠正的加工方法。需要掌握正确的矫正方法，如冷矫正、热矫正等，并注意防止矫正过度或不足。弯曲技术弯曲是将金属材料弯成一定角度或形状的加工方法。需要选择合适的弯曲工具和设备，并掌握正确的弯曲方法和操作要点，如控制弯曲角度、防止材料开裂等。05钳工安全与防护Chapter安全操作规程穿戴防护用品检查工具设备遵守操作规程注意周围环境在操作前，必须穿戴好防护服、防护鞋、工作帽、护目镜等个人防护用品。在操作前，应对所使用的工具、设备进行检查，确保完好无损，安全可靠。严格按照安全操作规程进行操作，禁止违章操作。在操作过程中，应注意周围环境，避免伤害他人或损坏设备。个人防护措施戴好安全帽使用护目镜在车间内必须戴好安全帽，防止头部受伤。在操作过程中，应使用护目镜保护眼睛，防止飞溅物伤害眼睛。穿戴防护服戴好耳塞或耳罩在噪音较大的环境下工作时，应戴好耳塞或耳罩，保护听力。穿戴好防护服，避免皮肤直接接触到有害物质。安全事故案例分析机械伤害事故触电事故由于操作不当或设备故障等原因，可能导致机械伤害事故。例如，工件飞出、刀具断裂等。在使用电气设备时，由于设备漏电或操作不当等原因，可能导