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CAPA管理规程
目的:建立纠正措施和预防措施(CAPA)管理规程,纠正与预防不符合、潜在不符合、不期望事件
的发生,确保公司持续、有效地执行GMP规范及相关法律法规,实现质量管理体系的持续改进。
范围:本规程适用于生产质量管理活动中所有纠正措施和预防措施的制定、实施和控制。
1定义
1.1纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的发生所采取的措施,纠正措施是针
对问题的根本原因,减少或消除问题再发生的措施。
1.2预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的发生所采取的措施,采取预防措施是
为了防止不合格或其他潜在不期望情况的发生。
1.3根本原因:通过各种方法和工具,深入分析而确定问题发生的内在根本因素。
2纠正预防措施(CAPA)的范围
来源于客户投诉、产品缺陷、召回、生产偏差、实验室异常检验结果偏差、自检,外部审
计(包括政府检查)、工艺性能和产品质量监测趋势、变更控制、产品年度回顾等活动中发现问
题所采取的措施。整改措施的深度和形式应与风险评估的级别相适应。
3职责
3.1企业所有员工:
3.1.1正确理解纠正和预防措施(CAPA)规程的要求
3.1.2在不合格总是发生时,按要求采取适当的措施,并报告主管或直接领导
3.2生产部经理、工程部经理、物料供应部经理及车间负责人:
3.2.1根据批准的计划,在规定期限内完成相应的整改措施。
3.2.2定期检查整改措施计划的进展,直到所有的整改措施均已完成并最终得到质量部的确认批
准。
3.2.3因特殊原因,整改措施计划需要进行变更或延长时,在原计划完成日之前提出申请,并得
到部门负责人、质量管理部经理的批准。
3.3质量部:
3.3.1负责建立和维护纠正和预防措施(CAPA)系统。
3.3.2批准(CAPA)的执行。
3.3.3批准(CAPA)的变更、包括完成期限的延长。
3.3.4跟踪(CAPA)实施进展情况。
3.3.5确保(CAPA)的合理性、有效期和充分性。
3.3.6保存纠正和预防措施(CAPA)的记录。
3.4质量部经理:批准涉及产品召回、药品监督管理部门检查发现等风险级别较高问题的整改
措施。
4内容
4.1纠正和预防措施流程图
1.识别
2.评估
类似问题是否曾经发生
是
3..调查
联系以前调查的相关信息
4.分析(确认根本原因)
制定措施行动、确定
5.制订CAPA计划责任人员、完成日期
否
是
计划批准
6.执行CAPA
措施完成
7.CAPA跟踪措施有效
否
8.CAPA关闭
4.2识别
4.2.1对于来自投诉、产品缺陷、召回、偏差、自检或外部检查结果、工艺性能和产品质量检测
趋势等的数据信息进行分析,确定已存在和潜在的的质量问题。必要时运用适当的统计学方法。
4.2.2详细清楚的对问题进行描述,应
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