脚手架搭设过程中的质量控制与管理.pptx

脚手架搭设过程中的质量控制与管理

汇报人：XX

2024-01-23

REPORTING

目录

脚手架搭设概述

质量控制关键点

管理措施与制度

常见质量问题及原因分析

解决方案与建议

总结与展望

PART

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脚手架搭设概述

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脚手架是为建筑施工现场工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，具有稳定性、承载能力和便于操作等特点。

脚手架定义

为建筑施工提供临时支撑和作业平台，保障施工人员的安全，提高施工效率。

脚手架作用

搭设方法

根据工程需求和现场条件，选择合适的搭设方法，如扣件式、碗扣式、门式、爬架等。

搭设步骤

确定搭设位置-铺设垫板-搭设立杆-安装横杆-加设斜撑-安装连墙件-搭设剪刀撑-铺设脚手板-安装防护设施。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》等。

各地建设行政主管部门制定的相关标准和规范，如《建筑施工安全检查标准》等。

行业相关标准

国家相关法规

PART

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质量控制关键点

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必须选择符合国家标准和行业规定的脚手架材料，如钢管、扣件、脚手板等。

选用合格材料

材料检验

材料存储

对进场的脚手架材料进行全面检查，包括外观、尺寸、力学性能等方面，确保材料质量符合要求。

对检验合格的脚手架材料进行分类、标识和妥善存放，防止锈蚀、变形和损坏。

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02

01

确保搭设场地平整、坚实，排水良好，同时检查搭设材料和工具是否齐全、完好。

搭设前准备

对脚手架的搭设过程进行全程监督，确保按照设计方案和规范要求进行搭设，及时发现并纠正问题。

搭设过程监督

对于脚手架的转角、门洞等特殊部位，要采取加强措施，确保搭设质量和安全。

特殊部位处理

验收程序

在脚手架搭设完成后，按照验收标准进行全面检查，填写验收记录表，并由相关责任人签字确认。

验收标准

根据国家标准和行业规范，制定脚手架验收标准，包括搭设质量、稳定性、安全性等方面。

问题处理

对于验收中发现的问题，要立即进行整改，直至符合验收标准为止。同时，要对问题原因进行分析，采取措施防止类似问题再次发生。

PART

03

管理措施与制度

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制定详细的脚手架搭设安全操作规程，明确搭设过程中的各项安全要求和操作步骤。

在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全事项。

配备专职安全管理人员，对脚手架搭设过程进行全程监督和指导，确保安全操作规程的贯彻执行。

建立完善的监督检查机制，定期对脚手架搭设过程进行全面检查，及时发现和纠正存在的问题。

对检查中发现的问题，要立即采取整改措施，确保问题得到及时解决，防止安全事故的发生。

建立奖惩制度，对严格遵守安全操作规程、表现优秀的施工人员进行表彰和奖励，对违反规定、造成安全隐患的人员进行惩罚和处理。

PART

04

常见质量问题及原因分析

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03

缺少必要的连接和固定措施

如未设置剪刀撑、连墙件等，使得脚手架在受到外力作用时容易发生变形和坍塌。

01

脚手架基础不坚实

在松软土、回填土等未经夯实处理的地面上搭设脚手架，极易发生坍塌事故。

02

搭设不规范

未按照规定要求搭设，如立杆间距过大、横杆步距过高等，导致脚手架整体稳定性差。

PART

05

解决方案与建议

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选择有良好信誉和合规证明的供应商，确保所采购的脚手架材料符合国家标准和工程要求。

严格筛选供应商

建立严格的材料验收程序，对进场的脚手架材料进行外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保材料质量合格。

材料验收程序

合理规划材料堆放区域，避免阳光长时间照射和雨水浸泡，防止材料变形和锈蚀。

材料存储管理

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定期对操作人员进行脚手架搭设技能培训，包括搭设方法、安全操作规程等，确保操作人员熟练掌握搭设技能。

技能培训

通过安全宣传、案例分析等方式，提高操作人员对脚手架安全重要性的认识，增强安全意识。

安全意识教育

要求操作人员通过相关考试取得脚手架搭设操作证，持证上岗，保证操作人员的专业水平。

持证上岗

制定脚手架搭设质量检查计划，定期对搭设过程中的质量进行检查，发现问题及时整改。

定期检查

针对脚手架搭设过程中的关键环节和重要部位，开展专项监督检查，确保各项措施得到有效执行。

专项监督

建立信息反馈机制，鼓励操作人员和现场管理人员积极反映问题和提出改进建议，不断完善脚手架搭设过程中的质量控制与管理措施。

信息反馈

PART

06

总结与展望

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提高了搭设效率

通过优化搭设流程、采用先进的施工设备和工具，提高了脚手架搭设的效率