高大模板支撑系统的施工技术要点.pptx

高大模板支撑系统的施工技术要点汇报人：XX2024-01-31XXREPORTING2023WORKSUMMARY

目录CATALOGUE系统概述与特点施工前准备工作模板支撑体系搭建关键技术混凝土浇筑过程中的注意事项拆除与回收利用环节管理要点质量检查与验收标准XX

PART01系统概述与特点

高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度大于8m，或搭设跨度大于18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。该系统主要由模板、支撑架和连接件等部分组成，用于承受和传递混凝土构件及施工荷载，确保施工安全和工程质量。高大模板支撑系统定义

高大模板支撑系统具有结构稳定、承载能力强、可调节高度和跨度等特点。同时，根据工程需要，可灵活采用不同形式的支撑架和模板组合。结构特点该系统适用于高层建筑、大跨度建筑、重载建筑等工程施工中的混凝土浇筑作业。如大型商业综合体、会展中心、体育场馆等建筑的梁、板、柱等混凝土构件的施工。适用范围结构特点及适用范围

优势高大模板支撑系统能够显著提高施工效率，降低劳动强度，减少材料浪费，提高工程质量。同时，该系统具有较强的适应性和灵活性，能够满足不同工程的需求。局限性该系统对施工技术和安全管理要求较高，需要专业的施工队伍和严格的管理制度。同时，由于支撑高度和跨度较大，可能存在稳定性和承载能力方面的问题，需要采取相应的措施进行加强和监控。优势与局限性分析

施工难点高大模板支撑系统的施工难点主要包括支撑架搭设、模板安装、混凝土浇筑和支撑拆除等环节。其中，支撑架搭设需要确保稳定性和承载能力，模板安装需要保证平整度和密封性，混凝土浇筑需要控制浇筑速度和振捣质量，支撑拆除需要遵循一定的顺序和安全要求。挑战在施工过程中，可能遇到各种不利因素和挑战，如恶劣天气、地质条件、材料供应、人员技能等。这些因素都可能对施工进度、质量和安全产生不利影响，需要采取相应的措施进行应对和防范。施工难点及挑战

PART02施工前准备工作

对设计方案进行优化，提高施工效率和安全性，降低施工成本。确定高大模板支撑系统的搭设方式、材料及连接方式等，确保施工质量和安全。审查高大模板支撑系统的设计方案，确保其满足相关规范和安全要求。设计方案审查与优化

根据设计方案，采购符合要求的钢管、扣件、模板等材料，并确保其质量合格。储备适量的安全网、防护栏杆、脚手板等安全设施，以满足施工现场的安全防护需求。对采购的材料和设备进行分类储存，做好防潮、防火、防盗等措施。材料设备采购与储备安排

根据高大模板支撑系统的搭设要求，合理规划施工现场的布置，确保施工顺利进行。在施工现场周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。搭设符合规范要求的脚手架和安全通道，确保施工人员安全通行。对施工现场进行定期检查和维护，及时发现并处理安全隐患工现场布置及安全防护措施

对参与高大模板支撑系统施工的所有人员进行安全培训和技术交底，提高其安全意识和操作技能。交底会议应详细讲解施工方案、工艺流程、质量标准和安全措施等，确保每个施工人员都清楚自己的职责和工作要求。培训内容包括高大模板支撑系统的搭设、拆除、使用和维护等方面的知识和技能。对特殊工种人员进行专门的培训和考核，确保其具备相应的资质和技能。人员培训与交底会议组织

PART03模板支撑体系搭建关键技术

根据工程结构形式、荷载大小、施工设备及材料供应等条件进行综合考虑。选型依据布置原则注意事项确保支撑系统整体稳定性，满足承载力和刚度要求，同时方便施工操作。避免支撑系统出现偏心受力、失稳等情况，确保施工安全。030201支撑结构选型与布置原则

按照从下至上的顺序逐层搭设，先搭设水平杆件，再搭设竖向杆件和斜杆。搭设顺序根据支撑系统设计方案和施工图纸进行搭设，确保杆件间距、连接方式等符合设计要求。搭设方法搭设过程中应随时检查杆件垂直度、水平度等，确保支撑系统搭设质量。注意事项搭设顺序和方法论述

节点连接方式选择和处理方法连接方式选择根据杆件材质和受力特点选择合适的连接方式，如扣件连接、焊接等。处理方法对于扣件连接，应确保扣件拧紧力矩符合要求；对于焊接连接，应确保焊缝质量满足设计要求。注意事项节点连接应牢固可靠，避免出现松动、滑移等情况。

根据支撑系统设计方案和实际搭设情况进行稳定性验算，确保支撑系统整体稳定性满足要求。稳定性验算如验算结果不满足要求，应采取增加杆件截面尺寸、加密杆件间距、增设斜杆等措施进行调整。调整策略在支撑系统使用过程中应定期进行检查和维护，确保支撑系统稳定性得到持续保障。注意事项稳定性验算及调整策略

PART04混凝土浇筑过程中的注意事项

应遵循先竖向结构后水平结构的浇筑原则，分层分段进行浇筑。浇筑顺序每层浇筑时间应在前一层混凝土初凝之前完成，避免