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油水分离器装置使用中常见故障及其分析
序号
故障现象
原因
1
排出水的含油量超标
排油控制系统失效,分离出的污油未及时排出。连同排出水一起流出分离器。
聚结元件失效，或聚结元件与支座连接不严密，污水短路，不经过聚结元件。
专用配套螺杆泵橡胶衬套磨损，容积效率下降，使油水乳化，分离效率降低。
2
安全阀起跳
排油气动隔膜出现故障，或气源压力不足，致使排出水管系上背压阀关闭。
聚结器或细滤器严重堵塞。
3
配套泵排量降低
泵前吸入系统中粗滤器堵塞。
吸入水底阀堵塞。
泵进出水阀未全开。
泵轴密封泄露。
配套螺杆泵严重磨损，容积效率下降。
泵内有异物。
4
排油管向污油舱（柜）排水
油位检测器粘附污油
空气漏入集油室。
5
排油时间短，工作频繁
吸水系统或配套泵轴密封漏气，空气在分离器集油室中集聚。
低油位检测器全部被污油粘附包住。
6
油位检查器正常，但仍不能正常排油
（1）集油室污油乳化严重
（2）可能是检测器与分离器壳体短路。
7
油位检测器正常，但电磁阀不动作。
继电器触头接触不良
电磁阀线包断线
8
集油室温度不上升
加热器保险丝断
加热器电阻丝断
交流接触器接触不良
中间继电器接触不良
温度表中温度指针与低温度指针接触不良
9
压力表压差明显升高
（1）滤器堵塞
10
误报警
检测装置反冲洗不良
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