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六西格玛案例

案例一

小天鹅的六西格玛管理实践

1.界定阶段

(1)项目背景。其一，洗衣机电脑控制扳在路线装配结束后，需要封一层合成树胶，在常温下，胶水需要6小时固化。整个封胶过程称谓灌胶。其二，胶水有防潮绝缘作用。浇灌是，胶水内有时回产生气泡，固化后气泡就封闭在胶水内。胶内的气泡在高温高湿下，会膨胀，胶水与印制板脱离，使胶水失去保护作用。其三，以前的相关问题处理方法：胶内气泡发生后，较大的气泡(直径2mm以上)由专门补胶人员进行局部补胶，作正品使用。其四，随洗衣机市场的加剧，对洗衣机的要求越来越高。电脑板作为洗衣机的大脑，对洗衣机的影响非常大，客户要求电脑板的封胶费用气泡，客户为此曾经提出多次的抱怨。其五，目前的做法对电脑板先局部或者全部除去不良胶水，再作重新灌胶处理。

(2)点胶返工成本的构成。

表1-1点胶返工成本的构成

成

成本构成

人工费用1(除胶)人工费用2(补胶)

人工费用3(生产效率降低)管理费用

胶水费用

辅助工具费用

费用合计

每月平均3000快电脑板成本(元)

10500

2100

201

1290

18900

600

33060

平均每块电脑板成

本

3.50

0.70

0.07

0.43

6.30

0.02

11.02

从表1-1可知，每月返工费用33060元。

(3)选择项目的意义。其一，体现公司的质量方针；公司生产的补仅仅是产品，更重要的是信誉和质量；其二提高客户的满意度；其三，减少公司的返工费用，增加公司利润；其四，将人力资源转移到更重要的岗位上；其五，提高劳动效率。

(4)项目目标。其一，减少电脑板点胶返工数量，平均每月由3000块降到

1000块以下；其二，估计经济效益：198360元每年；其三，项目完成时间；2002年10月31日。

(5)建立项目团队，确定成员分工(参见表1-2)

表1-2项目团队成员分工

分

分工

职务

职责

组长

总经理助理

项目主管

组员

专职品管工程师

数据分析处理

组员

工艺科长

原因分析、改进

组员

灌胶科长

持续改进、数据采集

组员

工艺员

数据采集、实验

组员

财务

财务测量

(6)改进对象。该公司现有100多种电脑板。从4月到6月，洗衣机电脑板的总产量为205236块，其中Q198型电脑板产量为5400块，Q198型电脑板

产量占洗衣机电脑板产量比例为26.31%。因此，选择Q198型作为分析的重点。2.测量阶段(1)确定测量系统分析方案。其一，质量特性：气泡发生率；其二，测量

点：胶水固化后的脱模工序；其三，评价人：由灌胶班与成品班检验员3人参加；其四，方法：随机抽出30块Q198型电脑板。由以上3位检验员每人分别检测气泡2次，考察测量系统的有效性(重复性与在现性、正确性)，见表1-3。

表1-3测量系统分析的有效性

重

重复性与再现性

重复一

致数

29

28

26

23

零件总数30

30

30

30

正确性

零件总数

30

30

30

30

评价人A

评价人B

评价人CABC的一致性

重复正确数28

27

26

23

%

96.7

93.3

86.7

76.6

%

93.3

90

86.6

76.6

结论：总体检验的有效性位76.6%75%，因此可认为测量系统基本有效。

(2)质量现状。其一，Q198型电脑板点胶发生率:根据5-7月的质量统计，Q198型电脑板的总产量为42438块，共发生需要的点胶数为1432块，则气泡发生率为3.37%。其二，当前从生产线随机抽取10块电脑板检验，肉眼可视气泡板数的发生率为60%，需补胶的气泡数的发生率为3%，结果与上述情况基本一致。

(3)六西格玛改进目标。其一，近期目标；肉眼可视气泡板数的发生率在20%以下，需补胶的气泡数的发生率在1.5%以下；其二，长期目标：肉眼可视气泡板数的发生率在5%以下，需补胶的气泡数的发生率在0.5%以下。

3.分析阶段

(1)灌胶流程展开(见图1-1)。

半

半成品电脑板清洗装模预热灌胶

脱模前预热

成品检验

自然固化

脱模

B

B

图1-1浇灌工艺流