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4月设备管理工作总结

4月份设备管理工作总结

经过中板职工的艰苦努力，本月共生产中板160057.050吨。在一抓操作，二抓设备，三抓管理的工作思路指导下，开展全厂的设备管理工作。

一、设备运行情况：

本月实际计划检修时间395分，设备作业率为85.5%，比作业率指标85%提高了0.5%，设备故障停机时间352分，设备故障停机率0.81％，比故障停机率指标3%降低了2.19%，工艺事故停机率0.81%。

二、技改创新情况：

1、中板厂机修工段通过与文丰及天津中板厂的沟通，参照对方厂家的先进经验，缩短了粗、精轧机机架辊24个点、万向轴十字包8个点，共计32个点干油供油时间，自4月1日开始至4月30日，消耗干油18桶，且设备运转正常，3月份消耗23桶，4月份较3月份节约5桶，每月可节约1.3万元左右。

2、轧制品种板节奏慢，我单位将矫直机矫直速度现已提至1.2m/s。

三、备件及机物料消耗方面：

1、备件及机物料消耗本月备件消耗3168507.89元，吨钢消耗19.8元，比考核指标吨钢消耗24元降低4.2元。

本月我厂一级库存为2950464.96元比上月一级库存3895325.88元降低944860.92元。本月有部分备件未到货，造成一级库存低。

本月二级库存86元比上月二级库85元升高2912639.01元。本月有部分备件价格高，如工作辊、蓄热体、玻璃钢填料等。

2、四月份备件维修费为5元/吨，比考核指标3元/吨升高2元/吨。超出原因：四月份分摊201*年3月16日至7月16日天车承包维修费用

37.5万元，分摊费用2.3元/吨。4月份实际维修费用2.7元/吨，比考核指标3元/吨低0.3元/吨。

四、一二级库存管理：

1、健全备品备件台帐登记，并加强现场管理工作，深入开展设备现场“5s”管理活动。

2、各车间一级库备件出库必须严格按照厂部要求执行，从材料计划源头抓起，逐步完善材料计划申报程序，降低二级库存。

3、严格控制备件的出入库，保证消耗和出入库平稳进行。

五、下月工作计划：

1、对设备运行方面加强管理，认真点、巡检，减少故障停机时间，严格要求备件维修质量，预防事故发生，确保设备正常运转。

2、继续完善设备计划检修，减少设备事故的发生，实行有计划的检修，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用

3、继续加强级库存管理，严格控制备件出入库，备件计划申报做到有预见性。

4、认真落实每月降成本措施。

5、做好能源环保工作，加大对跑冒滴漏的检查与考核。

6、分析设备事故、故障，举一反三，落实事故防范措施，并对防范措施进行督促检查。

轧钢厂板材线201*年4月

扩展阅读：锅炉车间201*年4月份设备管理总结

锅炉车间4月份设备管理总结

一、全月重点工作及关键设备运转率和产量：

1、重点工作：

1、1#3#锅炉高省堵头泄漏补胶：

2、2#3#锅炉安

全阀整定；

3、4#锅炉高过爆管抢修，全面检查、辅机维护；

4、6#锅炉水冷壁泄漏抢修、省煤器堵管、辅机维护；

5、13#引风机更换。

2、关键设备运转率：

名称1#锅炉2#锅炉3#锅炉4#锅炉5#锅炉6#锅炉7#锅炉运转率（%）20.831009169100实产量对比上月1#锅炉运转率降低51.57%（配合氧化铝生产用汽），2#锅炉运转率升高27%（配合氧化铝生产用汽），3#锅炉运转率降低8.06%（配合氧化铝生产用汽），4#锅炉运转率降低8.06%（过热器泄漏），5#锅炉运转率升高8.64%（配合氧化铝生产用汽），6#锅炉运转率升高8.69%（配合氧化铝生产用汽），7#锅炉运转率升高2%（低省处理结束）。

二、设备维护工作总结1、设备现场卫生治理：对新换拉渣单位进行全面教育并督促其完成责任区域；

定置管理：车间及综合班仓库；

设备标识。上报装备能源科小筛子点检标示牌14块。

2、设备的润滑管理：4#锅炉转机润滑油、2#稀油站润滑油更换；

3、无泄漏工厂巩固：6#锅炉水冷壁泄漏更换管子、4#锅炉高过更换管子、9#球磨机出口防爆门漏煤更换、3#4#7#10#11#球磨机进出口端衬板漏煤焊接；

4、设备点检：

日常点检发现问题数56处理问题数56专业定期点检发现问题数36处理问题数35检测台次数0精密点检发现问题数0处理问题数05、锅炉设备系统存在问题：

名称存在问题控制措施已报分公司已报分公司大修汇报厂部集中消缺1#锅炉高省变形磨损严重2#锅炉运行正常3#锅炉运行正常4#锅炉过热器管排损伤严重5#锅炉运行正常6#锅炉运行正常7#锅炉基建遗留问题设备事故分析及总结：无。

三、设备检修工作总结：

1、大修：已上报1#锅炉大修备件计划，准备申报4#锅炉大修

备件和检修项目

2、月度常规检修。4#锅炉高过、6#锅炉水冷壁泄漏检修。

四、其