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安全操作规程

（一）钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，

工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

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、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线米区域内禁

止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓松解，不得一次松

开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的

人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，

并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得

在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱

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筋在米以内，重量不大，可以地面或楼台面上绑扎，整体竖起;柱筋在

米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上

部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全

网。绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内

始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11、从事钢筋机具对必须同时对照钢筋机械安全操作规程作业。

（二）电工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、

校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关部门电气

安全技术规程安装和架设。

3、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不

得接触螺孔。

4、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后。方准拆去

叉木或拖拉绳。

5、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全

带应栓横担牢固。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

6、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和

从事修理工作。

（三）电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴

手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮

湿地点工作，应站在绝缘胶板回木板上。

4、严禁在带压力的容器或通道上施焊，焊接带电的设备必须先切断

电源。

5、焊接存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，

并将所有孔打开。

6、在密封金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应

有专人监护。严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代

替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁

渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有

隔光板。

12、钍钨极要放置在密封铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、罩，

并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许

可后，方可施焊。

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险

后，方可离开。

（四）对焊机安全操作规程

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固要有可靠的接地