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三菱PLC与变频器连接问题

三菱PLC应用如何判断用PNP还是NPN的个人工作心得10～30VDC接近开关

与PLC连接时，如何判断用PNP还是NPN的个人工作心得:对于PLC的开关量输

入回路。我个人感觉日本三菱的要好得多，甚至比西门子等赫赫大名的PLC都要

实用和可*！其主要原因是三菱等日本PLC从欧美那儿学来技术并优化设计，作

到：

1、采用漏输入，输入端本来就设计为对地短路就引发开入有效！不会对电

源系统构成危害，也不会由于电源故障影响其他输入回路的正常工作！2、采用

源输入，是共电源输入端。在工程实际应用中往往有太多的电缆，你可能无法保

证电缆的相互接触、破损，说不定共电源的开关量线路会无意接触到设备地、外

壳、其他地电位。因此可能断路电源供应回路。造成电源损坏或者烧掉保险，从

而可能影响其他输入回路的正常工作。除非，每个输入回路加保险……应用成本

较高也容易出现其他故障！可编程控制器与变频器连接时应注意的问题可编程控

制器与变频器连接时应注意的问题摘要：介绍可编程控制器（PLC）与变频器的

连接和连接时应注意的问题，以免导致可编程控制器或变频器的误动作或损坏。

关键词：可编程控制器；

变频器；

信号；

连接引言可编程控制器（PLC）是一种数字运算与操作的控制装置。PLC作

为传统继电器的替代产品，广泛应用于工业控制的各个领域。由于PLC可以用软

件来改变控制过程，并有体积小，组装灵活，编程简单，抗干扰能力强及可*性

高等特点，特别适用于恶劣环境下运行。

当利用变频器构成自动控制系统进行控制时，很多情况下是采用PLC和变频

器相配合使用，例如我厂二催化的自动吹灰系统。PLC可提供控制信号和指令的

通断信号。一个PLC系统由三部分组成，即中央处理单元、输入输出模块和编程

单元。本文介绍变频器和PLC进行配合时所需注意的事项。

1.开关指令信号的输入变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、

微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。

变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件（如晶体管）

与PLC）相连，得到运行状态指令，如图1所示。

在使用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作；

使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，保

证系统的可*性。

在设计变频器的输入信号电路时还应该注意，当输入信号电路连接不当时有

时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，

继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。

图2与图3给出了正确与错误的接线例子。

当输入开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源

（DC24V）之间的串扰。

正确的连接是利用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC。

如图4所示。

2.数值信号的输入图1运行信号的连接方式图2变频器输入信号接入方式图

1

3输入信号的错误接法输入信号防干扰的接法变频器中也存在一些数值型（如频

率、电压等）指令信号的输入，可分为数字输入和模拟输入两种。

数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定；

模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过0～10V/5V的电压信号或

0/4～20ｍＡ的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异，因此必须根据变

频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。图5为PLC与变频器之间的信号连接图。

当变频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输入信号为0～10V，

而PLC的输出电压信号范围为0～5V时；

或PLC的一侧的输出信号电压范围为0～10V而变频器的输入电压信号范围

为0～5V时，由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制，需用串联的

方式接入限流电阻及分压方式，以保证进行开闭时不超过PLC和变频器相应的容

量。此外，在连线时还应注意将布线分开，保证主电路一侧的噪音不传到控制电

路。

通常变频器也通过接线端子向外部输出相应的监测模拟信号。电信号的范围

通常为0～10V/5V及0/4～20ｍＡ电流信号。无论哪种情况，都应注意：PLC一

侧的输入阻抗的大小要保证电路中电压和电流不超过电路的允许值，以保证系统

的可*性和减少误差。另外，由于这些