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一、焦炉气压缩机岗位安全操作规程
1、操作人员必需持安全作业证上岗,熟练掌握各项操作规程及安全防护方法,遵守各
项规章制度。
2、必需穿戴好劳动防护用具,预防和有毒、有害气体亲密接触。
3、严格实施各项工艺指标及操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行。
4、预防毒物泄露,提升多种阀门、法兰、填料、风机密封性能,降低各设备、管线泄
露率,发觉泄露立即处理。
5、严格实施企业动火规程,动火作业必需严格按相关要求办理动火手续。
6、熟悉防火、防爆规程,会熟练使用多种灭火器具及灭火装置。
7、会熟练使用氧气呼吸器及多种防毒面具。
8、设备交出检修时,必需切断气源、水源、电源,并挂牌提醒。卸压置换合格时,加
上盲板并挂上盲板指示牌。
9、特殊情况,需在有毒环境中工作时,应采取特殊防护方法,如佩戴防毒面具、加强
局部通风和轮换工作,缩短工作时间等。
10、气体着火先切断气源、电源,着火先切断电源,然后用适宜灭火器具进行灭火。
11、进入设备检修,必需做安全分析,合格后按要求要求办理入塔进罐作业证,并有
专员监护情况下方可进入。
12、取样分析样品应妥善保留、处理。
13、全部漏液不得存于管沟,应采取妥善方法引走,并预防环境保护超标。
14、加强厂房通风,预防少许毒气在环境中积累,放空管、排液管必需按要求有足够
高度,并于厂房有一定距离,阴井,地沟应采取密闭方法。厂房及周围环境应定时进行有
毒物质监测,发觉超标应立即采取方法加以消除。
15、CO报警仪应保持完好、可靠、灵敏、好用,如出现报警,岗位人员应戴好个人
防护器具,然后仔细查找、确定泄露方位、原因,并采取有效方法进行处理。
16、发觉有些人中毒,应立即脱离现场,移至空气新鲜处,并依据中毒原因采取主动、
有效、对应救护方法进行现场抢救,中毒严重者,必需立即送医院救治。
二、转化岗位安全操作规程
1、投氧前转化炉上层温度必需达成上,转化炉床层出口温度达成500℃以上。
2、投氧前,氧气送到系统前,必需置换和分析氧气纯度≥96%。
3、投氧前,系统工艺条件必需稳定,低流量,低压力标准,即系统压力保持在0.8MPa,
原料气流量保持在3000Nm/h。
3
4、投氧前后转化炉系统必需在现场就近排空,避免氧气在后系统内集聚,形成爆炸气
体。
5、投氧时,要稍开旁通阀,要平稳,缓慢引入氧气,预防投氧过快,以免烧坏转化炉
温度计套管及耐火材料。
6、投氧后,仔细观察转化炉温升情况。若投氧没有成功,必需立即关闭氧气阀,待系
统吹除一小时后进行第二次投氧。以防氧气在系统中积聚。
7、提负荷时必需严格根据蒸汽、原料气、氧气次序增加量,决不能颠倒。
8、减负荷时必需严格根据氧气、原料气、蒸汽次序减量,决不能颠倒。
9、氧气管道和阀门必需脱脂处理,严禁带油操作。
10、严密注视气液分离器液位不能超出高报警线,严禁将水带入氧化锌脱硫槽内。
11、严密注视汽包液位,决不许可废锅干烧,一旦锅炉水中止,立即切断氧气和原料
气,作紧急停车处理。
12、生产岗位严禁吸烟。
13、上班前不准喝酒,上班时要穿戴劳动保护用具,严禁穿钉子鞋上岗。
14、修理煤气设备时,不准用铁锤敲打。
15、运转设备在运转过程中严禁检修和擦拭。
16、控制场所不准放易燃易爆物品、废棉纱等。
17、消防工具齐全,必需由专员保管,并按时检验,确保随时可用。
18、各运转设备必需有安全罩,电器设备接地线必需保持完好。
三、精脱硫岗位安全操作规程
1、严格实施各项安全生产制度及安全技术规程,严禁违章操作。
2、界区内严禁烟火。若需动火,应办理动火证,并采取必需安全方法后方可进行。
660℃以上,氧气温度预热到300℃以3、界区内不能堆放易燃易爆物品。
4、各仪表、消防防护用具均须定时校正,检验确保好用。
5、熟知消防防护电话号码,发觉中毒现象或着火爆炸时立即联络处理。
6、生产操作中发生意外事故和泄漏时,操作人员要快速、果断采取正确方法,将事故和
损失降到最低,不得拖延或消极对待。事故过大时要如实向车间汇报。
7、严禁用F扳手或其它钝器敲打设备、管道等,预防产生静电或火花。
8、严禁超温超压操作。在
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