《数控系统常用指令》课件.pptxVIP

《数控系统常用指令》ppt课件

数控系统简介常用数控指令概述G代码指令详解M代码指令详解F代码及其他常用指令contents目录

01数控系统简介

数控系统是一种用于控制机床或其他设备的计算机控制系统，通过输入加工参数和程序，实现对设备的精确控制。数控系统的定义高精度、高效率、高可靠性、自动化程度高。数控系统的特点数控系统的定义与特点

数控系统的发展历程经历了电子管时代、晶体管时代、集成电路时代、微处理器时代，直到现在的计算机数控时代。数控系统的发展趋势智能化、网络化、复合加工、柔性制造系统等。数控系统的起源20世纪40年代，美国发明了第一台数控机床，标志着数控技术的诞生。数控系统的历史与发展

按运动轨迹分类、按伺服系统分类、按功能水平分类等。数控系统的分类输入输出装置、数控装置、伺服驱动装置、检测装置等。数控系统的组成数控系统的分类与组成

02常用数控指令概述

数控指令的分类与功能分类准备功能G代码、辅助功能M代码、进给速度F代码、主轴转速S代码等。功能用于描述机床的加工动作，如切削、定位、换刀等。

使机床快速移动到指定位置。G00快速定位使机床以设定的进给速度沿直线移动到指定位置。G01直线插补使机床以设定的进给速度沿顺时针圆弧移动到指定位置。G02顺时针圆弧插补使机床以设定的进给速度沿逆时针圆弧移动到指定位置。G03逆时针圆弧插补常用数控指令介绍

数控指令的编程格式与注意事项1.确保指令的正确性，避免因误操作导致撞刀、超程等事故。注意事项格式：G代码+动作参数。例如，G01X10F100表示以进给速度10mm/min沿直线移动到X=10的位置。2.在使用新指令前，应先熟悉其功能和参数设置。3.在加工前，应进行仿真验证，确保加工路径的正确性。

03G代码指令详解

总结词该指令使数控机床在加工过程中快速定位到指定位置，不进行加工。详细描述G00指令使数控机床的刀具以最快的速度移动到指定的坐标位置，通常用于快速定位或对刀。该指令只关注刀具的位置，而不关注加工过程，因此移动过程中不进行切削。G00-快速定位指令

该指令使数控机床按照指定的速度和方向进行直线插补加工。总结词G01指令使数控机床的刀具以设定的进给速度沿着直线轨迹进行切削加工。通过指定起点和终点坐标，以及可选的F参数来控制加工过程中的进给速度。详细描述G01-直线插补指令

总结词该指令使数控机床按照指定的圆弧轨迹进行顺时针方向的加工。详细描述G02指令使数控机床的刀具以设定的进给速度沿着顺时针方向的圆弧轨迹进行切削加工。通过指定圆心坐标、半径和起点、终点坐标，以及可选的F参数来控制加工过程中的进给速度。G02-顺时针圆弧插补指令

G03-逆时针圆弧插补指令该指令使数控机床按照指定的圆弧轨迹进行逆时针方向的加工。总结词G03指令使数控机床的刀具以设定的进给速度沿着逆时针方向的圆弧轨迹进行切削加工。通过指定圆心坐标、半径和起点、终点坐标，以及可选的F参数来控制加工过程中的进给速度。详细描述

VS该指令使数控机床在执行下一个操作之前等待指定的时间。详细描述G04指令用于在数控加工过程中实现精确的定时延时。通过指定延时时间，该指令可以使数控机床在执行下一个操作之前等待一段时间，常用于控制冷却时间或等待某个条件满足。总结词G04-定时延时指令

04M代码指令详解

程序执行到M00时，机床停止一切动作，包括主轴、进给轴等。M00指令用于在程序执行过程中临时停止程序的执行。当程序执行到M00时，数控系统会立即停止所有正在进行的操作，包括主轴的旋转、进给轴的移动等。此时，操作者可以进行一些必要的操作，如更换刀具、测量工件等。一旦操作完成，操作者可以通过输入相应的指令来继续程序的执行。总结词详细描述M00-程序停止指令

总结词M01指令用于在程序执行过程中根据条件选择性停止程序的执行。详细描述M01指令与M00指令不同之处在于，M01指令可以根据设定的条件选择性停止程序的执行。当程序执行到M01时，数控系统会检查是否满足停止的条件，如果满足则停止程序，否则继续执行。操作者可以在程序中设定具体的停止条件，如当某一轴达到极限位置时自动停止程序等。M01-程序选择停止指令

M02指令用于结束程序的执行。总结词M02指令用于指示数控系统结束当前程序的执行。当程序执行到M02时，数控系统会立即停止所有操作，并返回到初始状态。需要注意的是，M02指令只能出现在程序的末尾，不能在其他位置使用。详细描述M02-程序结束指令

总结词M03指令用于控制主轴正转。要点一要点二详细描述M03指令用于启动主轴的正向旋转。当程序执行到M03时，数控系统会控制主轴以设定的转速和转向开始旋转。操作者可以在程序中设定具体的转速和转向，以满足加工需求。M03-主轴正转指令

总结词M04指令用于控制主轴反转。