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对流给热系数的测定
一、实验目的
1、 观察水蒸气在换热管外壁上的冷凝现象,并判断冷凝类型;
2、 测定空气(或水)在圆直管内强制对流给热系数a.;
3、 应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=AReE4中常数a、m的值。
4、 掌握热电阻测温的方法。
二、基本原理
在套管换热器中,环隙通以水蒸气,内管管内通以空气或水,水蒸气冷凝放热以加热空气或水,在传热过程达到稳定后,有如下关系式:
式中:VpC
式中:
VpCp(t2一匕)=『邕一t)m
V——被加热流体体积流量,m3/s;
(1-1)
P 被加热流体密度,kg/m3;
Cp——被加热流体平均比热,J/(kg?C);
气一一流体对内管内壁的对流给热系数,W/(m2?C);匕、t2——被加热流体进、出口温度,C;
Ai——内管的外壁、内壁的传热面积,m2;
(1-2)(T—Tw)m——
(1-2)
(T一印)=(T1—T”1)—%-七)
7m T-T
ln1 ”1
T2-T”2
(1-3)(tw—t)m
(1-3)
(t-1)=S”1T1)一S”L2)
wm t”1-11
匕2-12
式中:T]、T2——蒸汽进、出口温度,C;当内管材料导热性能很好,即4值很大,且管壁厚度很薄时,可认为Tw1=tw1,Tw2=tw2,即为所测得的该点的壁温。
Tw1
Tw1、Tw2、?
外壁和内壁上进、出口温度,。C。
由式(1-3)可得:
a=*〃(,2一1)
i A0(tw一『)m
若能测得被加热流体的V、L、t,,内管的换热面积A,以及水蒸气温度T,壁温T.
1 2 1 w1
(1-4)
Tw2,则可通过式(1-4)算得实测的流体在管内的(平均)对流给热系数%。
流体在直管内强制对流时的给热系数,可按下列半经验公式求得:
湍流时:
(1-5)
X
a.—0.023—Re0.8Pr0.4
i
式中:a.——流体在直管内强制对流时的给热系数,W/(m2?C);
入 流体的导热系数,W/(m2?°C);
d 内管内径,m;
Re——流体在管内的雷诺数,无因次;
Pr一流体的普朗特数,无因次。
上式中,定性温度均为流体的平均温度,即tf=(t1+t2)/2。
过渡流时:
__:
a.—pa.
(1-6)
16X10)式中:中修正系数,中—1一柘
2.对流传热系数准数关联式的实验确定
流体在管内作强制湍流
被加热状态,准数关联式的形式为
Nu=ARemPrn
(1-7)
Nu=¥
i人
其中: 气
经过计算可知,对于管内被加热的空气,
物性数据《、cpi、p、吒可根据定性温度tm查得。
普兰特准数Pr.变化不大,可以认为是常数,则关联式的形式简化为:i
Nu=ARemPro.4
(1-8)
这样通过实验确定不同流量下的阴与叫‘然后用线性回归方法确定A和m的值。
三、实验装置与流程
实验装置
实验装置如图1所示。
来自蒸汽发生器的水蒸气进入玻璃套管换热器,与来自水泵)的水进行热交换,冷凝水经疏水器排入地沟。冷水经涡轮流量计进入套管换热器内管(紫铜管),热交换后排出装置夕卜。
图1传热系数测定装置流程图
1-可移动框架2-中间储水箱3-液位控制浮球阀4-涡轮流量计5-水箱排水阀6 6-阀5
7-进水口8-水泵9-脚轮10-冷凝水排放口11-冷凝水排水阀412-蒸汽进汽口13-冷
凝水调节阀214-蒸汽调节阀315-冷流体出口温度16-蒸汽压力表17-壁面右端温度18-排不宁性气体阀门19-蒸汽右端温度20-冷流体流量调节阀121-壁面左端温度22-蒸汽左端温度23-排不宁性气体阀门24-冷流体进口温度25-换热外套管26-换热紫铜管27-可视视窗
仪表箱面板图如2所示:
15
1
5
图2仪表箱面板图
1-总电源指示灯2-空气开关3-仪表电源指示灯4-仪表电源开关5-风机电源指示灯6-风机电源开关7-温度巡检仪第一通道为流体进口温度,第二通道为流体出口温度,第三通道为左端蒸气温度,第四通道为右端蒸气温度
设备与仪表规格
紫铜管规格:紫铜管外径=21mm紫铜管管厚=1.5mm
外套玻璃管规格:直径(p100X5mm,长度L=1000mm
压力表规格:0?0.1Mpa
四、实验步骤与注意事项
(一)实验步骤
1、蒸气发生器加水,加热,把蒸气加热到额定压力下。
打开总电源空气开关,打开仪表及巡检仪电源开关,给仪表上电。
打开仪表台上的风机电源开关,让风机工作,同时打开冷流体入口阀门。
打开冷凝水出口阀,注意只开一定的开度,开的太大会让换热桶里的蒸汽跑掉,关的太小会使换热玻璃管里的蒸汽压力集聚而产生玻璃管炸裂。
在做实验前,应打开冷凝水排水阀4将蒸汽
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