煤矿采掘设备运行维护之牵引部课件.pptx

煤矿采掘设备运行维护之牵引部课件

目录

CONTENTS

引言

牵引部设备介绍

牵引部设备日常维护

牵引部设备故障诊断与维修

牵引部设备安全操作规程

案例分析与实践操作

引言

介绍煤矿采掘设备的重要性，以及牵引部在其中的作用。

分析当前煤矿采掘设备运行维护中存在的问题和挑战。

强调牵引部维护对于提高设备效率和安全性所起到的关键作用。

牵引部设备介绍

利用电机驱动的牵引机构，提供采掘设备的前进动力。

电机牵引机

液压牵引机

轨道式牵引机

利用液压系统驱动的牵引机构，具有较大的牵引力。

适用于长距离、大坡度的采掘作业，通过轨道实现设备的移动。

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电机牵引机工作原理

电机驱动牵引轮，通过传动系统将动力传递给行走机构，实现采掘设备的移动。

牵引部设备是采掘设备前进的主要动力来源，确保设备能够顺利移动。

提供前进动力

牵引部设备能够适应煤矿采掘中遇到的各种复杂地形，如坡道、弯道等。

适应复杂地形

通过高效的牵引部设备，可以加快采掘设备的移动速度，提高作业效率。

提高作业效率

使用牵引部设备可以减轻人工推拉设备的劳动强度，提高作业安全性。

降低劳动强度

牵引部设备日常维护

检查牵引部电机、减速器等关键部件的油位、油质是否正常，有无漏油现象。

检查牵引部行走轮的转动是否灵活，检查行走轮轴承的润滑情况。

检查牵引部传动系统是否有异常声音或振动，检查链条、链轮等传动部件的磨损情况。

检查电气控制系统是否有异常，检查接线端子是否松动、破损。

牵引部设备故障诊断与维修

通过观察牵引部设备的外观、声音、振动等状况，初步判断是否存在故障。

观察法

使用相关仪表对牵引部设备的各项参数进行检测，如电压、电流、温度、压力等，以确定故障的具体原因。

仪表检测法

用正常的部件替换可能存在故障的部件，观察设备运行状况是否改善，从而确定故障部位。

替换法

通过控制牵引部设备的程序运行，检查各步骤是否正常执行，以判断是否存在程序故障。

程序控制法

设备安装与调试

将更换或修复部件后的设备重新安装，并进行调试，确保设备正常运行。

部件更换

如有需要，用新的或修复的部件替换损坏的部件。

部件检查

对拆卸下来的部件进行检查，确定是否存在损坏或磨损。

故障诊断

根据故障现象，选择合适的诊断方法确定故障部位和原因。

设备拆卸

按照规定的安全操作规程，将故障部位拆卸下来。

牵引部设备安全操作规程

在开始操作之前，必须对牵引部设备的状态进行检查，确保设备处于正常状态，无故障或隐患。

检查设备状态

操作人员需要了解作业环境，包括工作面的地质条件、瓦斯浓度等，以便采取相应的安全措施。

了解作业环境

操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。

穿戴防护用品

运行监控

在设备运行过程中，操作人员需要时刻监控设备的运行状态，发现异常情况及时处理。

注意事项

操作过程中，禁止触摸设备的运转部分，禁止在设备运行时进行维修和保养。

停机维护

根据需要，适时停机对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行和使用寿命。

启动设备

按照规定的启动顺序和操作方法启动牵引部设备，确保设备正常运行。

触电事故处理

若发生触电事故，应立即切断电源，对伤者进行急救并拨打急救电话。

瓦斯泄漏处理

发现瓦斯泄漏，应立即停机并切断电源，采取通风措施降低瓦斯浓度。

设备故障处理

若设备发生故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行修复。

其他事故处理

对于其他安全事故，应根据具体情况采取相应的应急处理措施，并及时上报。

案例分析与实践操作

案例一

某矿区牵引部设备维护保养经验分享

案例二

案例三

案例四

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03

新技术在牵引部设备维护中的应用与效果

某煤矿牵引部设备故障排查与修复

牵引部设备安全事故案例解析与预防措施

指导一

牵引部设备的日常检查与维护流程

指导二

牵引部设备常见故障诊断与排除方法

指导三

牵引部设备的定期保养与维护要点

指导四

牵引部设备安全操作规程与实践

考核一

牵引部设备维护保养实际操作考核

考核四

新技术应用能力评价

考核三

安全意识与操作规范考核

考核二

故障排查与修复能力评估