MBA运营管理课件：运营系统维护与改善.pptVIP

运营系统维护与改善内容提要9.1运营咨询与诊断9.2现场改善9.3设备维修管理9.4BPR/BPI运营咨询提高运营管理水平的一种方法，其目的在于帮助客户制定运营战略和改善运营流程。运营咨询领域工厂人员零部件计划与控制系统流程运营咨询与诊断的阶段*准备阶段诊断阶段行动计划实施阶段结束阶段运营咨询与诊断工具问题界定数据收集数据分析与方案开发成本与效益分析执行①问题树分析法②顾客调查③差距分析④雇员调查⑤波特五力分析模型①工厂巡查与审核②工作抽样③流程图④组织图①SPC工具②瓶颈分析③计算机仿真①决策树②利益关联方分析③平衡计分卡①责任表②项目管理内容提要9.1运营咨询与诊断9.2现场改善9.3设备维修管理9.4BPR/BPI利润质量成本交货期工人的作业工艺及方法设备产品及材料标准化7S（良好的厂房环境维持）消除浪费（MUDA）团队合作士气强化自律可视管理品质圈提案建议现场管理之屋①当问题（异常）发生时，要先去现场②检查现物（有关的物件）③当场采取暂行处置措施④发掘真正原因并将之排除⑤标准化以防止再发生现场管理的金科玉律APCD原因分析现状把握目标确定方案拟定APCD说明指导任务分派彻底执行排除障碍进度确认成果检讨问题缺失总结经验APCDAPCD标准化纠正措施遗留问题奖惩P-计划D-行动C-检讨A-调整PDCA循环素养整理整顿清扫清洁安全速度/节约向着目标前进7S关系图定置管理定置管理是以生产现场为对象，研究生产要素中人、物、场所及其有关信息之间的关系。在定置管理中要处理好人与物、物与场所、信息媒介与定置的关系。定置管理的实施，是指按照设计要求对生产现场进行科学的整理和整顿。将现场的所有物品定位，应实现：物必有区、按区存放、按图定置、图物相符。目视管理利用形象直观、色彩适宜的各种感知信息来组织现场生产活动，提高劳动生产率的管理工作。警示线区域线提醒板反面教材操作流程图信号灯看板红牌目视管理类别内容提要9.1运营咨询与诊断9.2现场改善9.3设备维修管理9.4BPR/BPI设备维修发展史*事后维修预防维修生产维修维修预防综合管理早期故障期偶发故障期老化故障期故障率平均故障率时间设备故障率曲线TPM以建立健全追求生产系统效率化极限的企业体质为目标，在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从生产系统的整体出发，通过公司高层到一线员工的全员参与，和重复的小集团活动，构筑能防患未然的所有损耗（灾害、不良、故障等）发生机制，最终达成零损耗的目的。①设备故障是人为造成的；②人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障；③设备没坏，就设法不让它坏；④要从“设备产生故障”的观念，转变为“设备不会产生故障”，“能实现零故障”；⑤实现零故障的对策：具备基本条件、严守使用条件、使设备恢复正常、改进设计上的欠缺点、提高技能。TPM：建成可持续发展的企业3S：顾客满意、员工满意、社会和公众满意个别改善改善自主保全专业保全全初期改善品质改善环境改善改善事务改善善人才培养不间断的（职务性）小集团活动彻底的7S活动TPM活动体系图阶段活动步骤活动要点导入准备公司高层宣布导入TPM活动会议及其它场合宣布TPM培训和宣传对干部和员工进行培训，进行必要的宣传鼓动推进组织的决定决定公司活动推进组织，决定活动负责人活动方针和目标设定活动方针、效果及目标的设立制作TPM活动大计划制作活动开始至活动达成，自主推进为止的大计划启动正式启动TPM活动以宣传（发布会、招待会）形式宣布活动启动活动开展彻底的7S活动开展全员参与的7S活动，为后续活动打基础员工提案活动展开为营造改善氛围，促进全员参与，开展提案活动自主保全活动展开提高工厂管理水平，提高自主保全意识和水平效益最大化活动推进开展以提高效率、降低成本为目的的大课题活动总结提高活动成果总结成果总结、揭示及报告自主管理体制的建立持续自主推进改善活动TPM活动推进表①集中维护与分散维护②内部维护与外部维护③备用设备④维护能力基本维护