典型配合零件的加工工艺的设计说明.pdf

XXXXX

毕业设计

题目典型配合零件的加工工艺设计

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系部XXXXXX

专业名称数控技术

班级XXXXXX

姓名XXX

学号XXXXXXXXXX

指导教师XX

XXXX年XX月XX日

1绪论

毕业设计是我们毕业前进行的一次综合性的总复习，也是一次理论联系实际的练习，是对我

们所学专业知识的全面检验，也是对所学知识的一种综合体现，把所学知识能够运用到实际生产

中，是我们学完大学基础课，以及大部分专业课后进行的。毕业设计作为大学生最后的一项重要工

作，势必有它独特的，无法比拟的作用。

此次设计主要是利用系统数控加工中心对配合零件进行加工，主要通过对零件的设计进行分

析、数控加工工艺的选择和分析、工艺方案的确定、编写数控加工工艺文件、编写数控车床加工程

序和产品的最终检测。最后利用数控铳床加工出零件。零件从外形设计到零件加工成产品完整的

体现了零件的整个生产过程，检测了三年来的知识积累情况，整个加工过程充分体现了数控铳床

相对于普通车床的优越性，在加工精度、零件复杂程度、加工时间等方面都具有普通数控车床不可

替代的优越性。在提高劳动效率、加工精度、操作的安全性方面是数控普车不可攀比的。该设计通

过加工过程体现了数控技术的优越性。配合零件的加工设计这个课题，因为它涉及到的知识面较

广，充分运用了所学的《数控加工工艺次《机械制图》等知识，从图形设计到公差配合的选用，零

件毛坯分析、机床的选择、刀具的选择、工艺文件的编制全过程，将理论知识与实际操作紧密结

合起来。

2数控机床的选择

数控基地设备：结合零件图分析，该零件有平面和型腔内的圆、圆弧、孔及槽等构成，加工工

序复杂。并为减换刀和对刀时间，保证良好精度要求。结合我院机床的实际，最后确定为加工中心

KVC650。KVC650力口工中心配置FANUC0i-MC控制系统，功能全、性能可靠、操作方便。

机床的各进给坐标轴的运动，采用数字式交流伺服驱动，具有转矩脉冲小，低速运转平稳和噪音低

等优点。机床主要参数见表21。

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表2—1机床主要参数表

24ISO40/BT40

工作台面尺寸主轴锥孔/刀柄

1370X405(mm)

(MAS403)

（长义宽）形式

工作台最大纵向行程650mm主配控制系统FANUC0iMate-MC

450mm（6.5s

工作台最大横向行程换刀时间s）

主轴箱垂向行程500mm主轴转速范围60—6000(r/min)

工作台T型槽

5-16x60mm快速移动速度10000(mm/min)

（槽数-宽度义间距）