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换热站操作规程

1装置概述

换热站装置位于煤化工厂区中部，东邻闪蒸扩容装置，南邻冷凝液精制装置,

西邻甲醇合成装置，北邻空分装置.

换热站将化工区和生活区各采暖用户回水，通过智能换热机组与来自低压蒸

汽管网的低压蒸汽(０。4MPa的饱和蒸汽）进行换热,提升水温,供给相同的采暖

用户。同时在二次水进口通过双阀双罐软水器对一次水进行软化处理后,作为采

暖循环水系统的补水.

2工艺原理

换热器选用板式换热器。板式换热器是由传热板片、密封胶垫、框架和夹紧

螺栓等主要零部件组成.传热板片四个角开有角孔，镶贴有密封胶垫的传热板片

安装在固定夹紧板和活动夹紧板之间的框架上,用夹紧螺栓夹紧,密封胶垫按着

人为设计的流程形式将各传热板片密封联接,形成迷宫式的介质流道,两种换热

介质在相邻的流道内互相逆流,进行充分的热交换。传热板片波纹为人字形，相

邻板片具有反方向的人字形沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形成接触点，介质流动

时形成湍流，获得很高的传热效率.

3工艺流程简述

来自各采暖用户的回水(7０℃）经循环泵加压后，进入板式换热器。与来自

低压蒸汽管网的低压蒸汽(0.４MPa的饱和蒸汽)在换热器中进行热量交换,水温

提升至１10℃后，供给相同的采暖用户。同时来自低压蒸汽管网的低压蒸汽由于

热量散失,凝结成液态水，进入冷凝水储罐.去冷凝液精制装置。

由于系统有水量损失，在二次水进口管线上对系统进行补水。来自综合给水

泵房的一次水通过双阀双罐软水器进行软化处理后，作为采暖循环水系统的补

水。

４工艺设计数据和指标

表１：工艺设计数据和指标一览表

序号分析项目控制指标备注

１一次热源饱和蒸汽压力０。4MPa

2二次水回水温度70℃

３二次水供水温度1１0℃

4硬度≤８mmol/L

5硬度≤0。6mmｏｌ/L

60℃50mg/L

6Ｃl—80℃２5mg／L

1２0℃10mg／L

表２:软水器指标一览表

序号项目指标备注

1进口工作压力０.2MPa

2出口工作压力０。６MPa

3工作温度2~5０℃

4出水硬度≤0。0３mｍｏl/L

表３:润滑油消耗一览表

设

给油

备给油部润滑油中国油第一次加油换油

部位备用量开车备用量

名位名称牌号种量周期

编号

称

０。６～500０

循1泵轴承GＢ3#锂基脂0。6~0。8L0。6~0。8L

0．8LＨ

环