拨叉零件加工工艺.pdf

机械制造专业

课程设计说明书

设计题目：拨叉零件的机械加工

设计者

指导教师

大学

200年月日

1

机械制造专业课程设计任务书

题目：设计变速箱拨叉零件的机械加工工艺

规程及钻锁销孔钻床夹具

内容：（1）零件图l张

（2）毛坯图l张

（3）机械加工工艺规程卡片1套

（4）钻锁销孔钻床夹具装配图及零件图1套

（5）课程设计说明书1份

原始资料：拨叉零件图1张（见附图1）；

生产纲领为8000台／年(每台一件)；

每日l班。

指导教师

系、部、室主任

教学院长

00年月日

2

第1章零件分析

1.1零件的作用



拨叉是拖拉机变速箱的换档机构中的一个主要零件。拨叉头以24mm孔套在变速叉轴上，并用

螺钉经M86H螺纹孔与变速叉轴联结，拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操纵

变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚拨

动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换档位，从而改变拖拉机的行驶速度。

1.2零件的工艺分析

由零件图1.1可知，其材料为45钢。该材料具有足够的强度、刚度和韧性，适用于承受弯曲应力

和冲击载荷作用的工作条件。

该拨叉形状特殊、结构简单，属典型的叉杆类零件。为实现换档、变速的功能，其叉轴孔与变速

叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷，为增强其耐磨性，

该表面要求高频淬火处理，硬度为48～58HRC；为保证拨叉换档时叉脚受力均匀，要求叉脚两端面对

0.021

叉轴孔24mm的垂直度要求为0.05mm，其自身的平面度为0.08mm。为保证拨叉在叉轴上有准

0

确的位置，改换档位准确，拨叉采用紧固螺钉定位。螺纹孔的尺寸为M86H。

拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减少了加

0.021M86H

工面积，又提高了换档时叉脚端面的接触刚度；24mm孔和孔的端面均为平面，可以

0

防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；另外，该零件除主要工作表面(拨叉脚两端面、变速