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纺纱工艺设计实训心得

纺纱工艺设计实训心得

容：

当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂

的历史和规模，以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领

下先后参观了一纺和二纺。每个厂房都有两层，工艺流程与书上所

写一致。开清棉（清花）、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、

摇纱，这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱，

要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料

不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在

加工时需采用不同的生产流程。纯棉纱工艺流程

1．普梳纱：

清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2．精梳纱：

清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细

纱→后加工涤棉混纺纱的工艺流程

1．普梳纱：

原棉：

清花→梳棉→→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：

清花→梳棉→

2．精梳纱：

原棉：

清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→

细纱→后加工涤纶：

清花→梳棉→预并→在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，

它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。以是每

一个步骤的作用和意义：

一、开清棉（清花）

（1）开松将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维

束。

（2）除杂除去原料中的部分杂质。

（3）混和将各种性质的纤维均匀混和。

（4）成卷制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。（本工序的产品）

二、梳棉将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。

（1）梳理：

获得单纤维

（2）除杂：

清除杂疵、短绒

（3）混和：

进行单纤维间的混和

（4）成条：

制成均匀的棉条

三、并条为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，

经罗拉牵伸获得1根条子。

四、粗纱

（1）牵伸：

将条子抽长拉细成为粗纱。

（2）加捻：

给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。

（3）卷绕：

将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。

五、细纱

1.牵伸将粗纱牵伸到所要求的特数。

加捻给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、

弹性和光泽。

3.卷绕卷绕成管纱，便于运输和后加工

六、并纱两根或两根以上的单纱并在一起。

七、捻线并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线。环锭加捻、

倍捻。通过之前的理论学习我们知道，只要是在这看起来简单的工

艺流程中下功夫，哪怕是一点点的优化提升，也会对最终纺纱效果产

生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。实习体会：

这次实习让我知道，纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的

联系性的，就比如纺织材料和纺纱学，通过学习与实践发现，很多在

纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础，两个课

程之间的原理是共通的。所以，平日学习时只死记硬背是不行的，多

动脑，思考问题的原因，联系以前学过的知识，这样就会容易很多。

另外，在参观工厂之前，我就产生了这样一个疑问，申孚棉纺厂规模

如此之小，又地处上海这样物价高昂的地区，它怎么可能占有市场的

一席之地？随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展，纺纱流程越

来越趋于自动化，在这样的大趋势下，纺纱厂所需要的人力会越来越

少，但产量却是逐年增加的，所以，小型的纺织企业市场占有率似乎

只会越来越小。但实际情况并非如此，随着市场需求的变动，类似

于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了，因为并不是每一笔

订单都要求产量巨大，许多小型纺织企业一次购买的量都不多，而这

些小型订单大企业则不会接收，原因在于，过高速的机械化无法适应

小批量的生产，反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下，小型纺

纱企业有了他们的立足之地。尽管如此，要想使企业有更好的发展，

创造更高的利润，仅仅这样是不行的，企业需要自己创造出更广阔的

市场。近年来，差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家

族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，

优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线，天

丝、莫