材料成形过程模拟仿真.pptVIP

上机实验操作步骤实例1：结构静力分析问题：如图所示,钢板边长为12in，厚度为1in，中心孔半径r=0.5in，钢板两边作用的均布力q=1000psi，钢板的泊松比μ=0.3，杨氏模量E=3×107psi。分析：圆孔附近x轴方向上的极限应力。xyrqANSYS分析实例1的步骤第1步：启动ANSYS第2步：输入文件名实用菜单中选择file→changeJobname→输入文件名（如：plate_hole1）→Ok第3步：设置优选框，滤掉无用的菜单项在主菜单中单击Preferences→Structural→Ok第4步：定义单元类型在主菜单中选择Preprocessor，打开前处理器菜单选择ElementType→Add/Edit/Delete在右图的“单元类型”对话框中单击“Add”在下图的“单元类型库”中选择StructuralSolid→Quad8node82→OK单击“Close”关闭“单元类型”对话框第5步：定义材料属性在前处理菜单中选择MaterialProps→MaterialModels，显示左图的对话框在对话框中双击Structural、Linear、Elastic、Isotropic，显示右图输入EX=3e7和PRXY=0.3→OK在左图的对话框中选择菜单命令Material→Exit第6步：建立几何模型由于对称只需分析钢板的四分之一部分建立正方形：前处理菜单中选择Create→Rectangle→ByDimensions→在对话框中输入X、Y方向的数据0，6，0，6→OK建立圆形：Create→Circle→SolidCircle→在出现的对话框输入圆形半径为0.5→OK从正方形中减去圆形：前处理菜单中选择Operate→Subtract→Areas→单击正方形→Apply→单击圆形→OK保存数据，单击工具杆中SAVE_DB按钮关闭坐标显示：在输入窗口中输入“/triad，off”→实用菜单中选择Plot→Replot第7步：划分单元格定义单元格尺寸前处理菜单中选择SizeCntrls→AllKPs→输入单元边长为1.5→OKSizeCntrls→PickedKPs→用鼠标单击模型圆弧的右端点5→Apply→输入单元边长为0.3→OKSizeCntrls→PickedKPs→用鼠标单击模型圆弧的左端点6→OK→输入单元边长为0.1→OK划分单元格前处理菜单中选择Mesh→Area-Free→单击模型→OK第8步：设置载荷选项关闭前处理菜单，在主菜单中选择Solution，打开求解菜单在求解菜单中选择-Loads-Setting→Constraints，显示如图选择UX、“Addtoexisting”→OK第9步：设置位移约束指定对称轴：在求解菜单中选择-Loads-Apply→Displacement→SymmetryB.C-OnLines→鼠标单击模型的下边线L9→Apply→鼠标单击模型的左边线L10→OK→Displacement→SymmetryB.C-OnAreas→鼠标单击模型→OK第10步：施加压力载荷在求解菜单中选择-Loads-Apply→Pressure→OnLines→单击模型的右边线L2→OK→出现如图对话框，选择压力为“Constantvalue”→输入压力值为1000→OK注意：+、-号对应不同的力方向，压力为正(+)，拉力为负(-)第11步：求解在求解菜单中选择-Solve-CurrentLS→OK，求解当前的载荷步出现一个状态信息窗口显示载荷步的选项信息求解完成会出现一个黄色的提示框，单击Close关闭第12步：查看分析结果关闭压力和约束载荷显示：在输入窗口中输入“/psf，pres，0”→实用菜单中选择Plot→Replot进入后处理器并读入结果：主菜单中选GeneralPostProc→FirstSet显示变形前后的形状：GeneralPostProc→PlotResult→DeformedShape→Def+undeformed→OK动画显示变形过程：在实用菜单中选择PlotCtrls→Animate→DeformedShape→Def+undeformed→OK用等高线显示X方向应力和Mises等效屈服应力：GeneralPostProc→PlotResult→NodalSolu→Stress