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工厂生产管理制度制定7篇

在社会一步步向前进展的今日,制度的使用频率呈上升趋势,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,下面是由我给大家带来的工厂生产管理制度制定7篇，让我们一起来看看！

工厂生产管理制度制定篇1

一、认真学习安全生产法等有关法律法规，坚固树立“安全第一，预防为主”的思想，协作厂长做好全厂的安全生产工作，接受各级安全生产监督部门的管理

二、敢于管理，擅长管理，严格管理，以身作则。在生产过程中发觉领导违章指挥、强令工作违章作业、只顾生产不顾安全，员工不遵守安全操作规程，违章作业，要马上制止。要准时订正领导不重视安全生产的行为。对员工屡教不改的要令其停止工作，离开岗位，乐观提出安全生产合理化建议，当好领导的安全参谋，提高管理水平，确保安全生产。

四、加强对员工的安全教育培训，坚持雷打不动的发全活动。做到培训有内容、有记录，受教育人应达100%。负责监督新工人先培训后上岗，特种作业人员持证上岗，坚决制止无证操作。

五、发生事故后马上报告厂长，爱护现场，向事故调查人员照实介绍事故状况。

工厂生产管理制度制定篇2

一、认真学习《安全生产法》等有关法律法规，严格遵守劳动纪律和各项规章制度，在作业中严格依据安全操作规程进行操作，确保安全生产。

二、开锯前检查项目：

（一）1、检查锯上的各部润滑点是否已上润滑油（应每天上油一次）。2、检查皮带的松紧度是否合乎标准，有无老化断裂现象，必要时更换调整。3、检查主被动皮带轮、锯片有无松旷间隙及锯片磨损状况。4、检查变速器有无漏油现象、油面高度是否合乎标准（变速器应每年更换一次）。（二）1、检查矿车上的石块是否垫平、固定是否牢靠、有无晃动现象。（应将石头在车间外固定到矿车上后在推到大锯下边的加工位置）2、检查矿车轮和轨道间的锁紧螺帽是否拧紧。3、检查大锯下边有无人员或其他阻碍大锯操作的担忧全因素。

三、开锯操作：

（一）1、先合上电源总阀，观看操作台上的电压表电压是否正常，电源是否有缺项，再检查电流表和其他仪表是否正常。2、检查各按钮开关操作是否灵敏牢靠，操作要精确?????，严禁按错开关。

（二）启动水泵：按下水泵开关，从观看窗看锯片两边冷却液流量、流速是否正常。

（三）启运主机：按下主机开关，观看锯片转速是否正常，整个机器有无特别响声，有无震惊等，如状况特别，马上停止操作，

工厂生产管理制度制定篇3

安全生产检查是保证安全生产的重要手段之一。为保证本单位在各个生产环节中的生产安全、监督各项安全规章制度和安全操作规程的实施、准时发觉和查明各种危急和隐患，做到早发觉、早治理、早排解，特制定本制度。

一、安全生产检查，由本单位安全生产监督管理办公室组织落实。

二、检查时段及责任划分：

1、依据逐级安全责任制的分工，开展单位安全检查工作。

2、各岗位、班组要做到每天查，部门每周查，公司每季度检查。

3、每次检查负责人应提前制定检查方案。

4、每次检查应有记录。检查中发觉问题准时上报安全生产员会(安全主要负责人)。

三、单位在有重活动、节日前，安全生产员会安全主要负责人要组织安全检查。

四、设备修、改造和新设备安装后，安全生产监督管理办公室要进行专业性检查。

五、依据季节性特点，特种设备或专业性较强的设备，安全生产监督管理办公室要进行专项检查。

六、对每次检查和上级指导机关查出的隐患、提出的整改建议，安全生产监督管理办公室要负责准时按期整改，并将结果报告有关部门，对临时难以解决的问题，安全生产监督管理办公室要实行相应的安全措施，并记录在案。

七、检查内容及要求

1、每次检查必需对本部门重点部位进行安全检查。认真检查，填写检查记录，规定限改日期，到期复查，填写复查记录。检查含复查全过程及记录交安全生产监督管理办公室安全主要负责人存档。

2、日常检查应对日常工作中各种安全隐患现象进行安全检查，并填写检查记录，本部门存档。

3、每次检查应由各部门负责人及安全员进行检查。

工厂生产管理制度制定篇4

第一条

为加强公司生产工作的劳动爱护、改善劳动条件，爱护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的进展，依据劳动爱护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际状况制订本规定。

其次条

公司的安全生产工作必需贯彻安全第一，预防为主的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持管生产必需管安全的原则，生产要听从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条

对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要