矿产资源开发生产进度控制.pptx

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2024-01-18

矿产资源开发生产进度控制

目录

矿产资源开发概述

生产进度控制原理与方法

矿产资源开发生产流程梳理

生产进度影响因素识别与评估

生产进度监控与调整措施设计

持续改进方向探讨及未来展望

01

矿产资源开发概述

Part

矿产资源是指在地壳内或地表由地质作用形成的具有经济意义的，呈固态、液态或气态的自然资源。

矿产资源定义

根据矿产的成因和形成条件，分为内生矿产、外生矿产和变质矿产；根据矿产的物质组成和结构特点，分为金属矿产、非金属矿产和能源矿产。

矿产资源分类

开发意义

矿产资源是国民经济和社会发展的重要物质基础，其开发对于国家经济安全、产业升级和区域经济发展具有重要意义。

市场需求

随着工业化和城市化的加速推进，矿产资源的市场需求不断增长，尤其是一些关键金属和稀土元素，其市场需求更加迫切。

国内开发现状

我国矿产资源丰富，但人均占有量不足，且开发利用方式相对粗放，资源浪费和环境污染问题突出。近年来，国家加强了对矿产资源开发的监管和调控，推动矿业权市场建设，促进资源节约和综合利用。

国外开发现状

全球矿产资源分布不均，一些发达国家通过海外投资、并购等方式获取海外矿产资源，以保障本国经济发展需求。同时，一些发展中国家也积极引进外资和技术，加快本国矿产资源的开发利用。

02

生产进度控制原理与方法

Part

通过对矿产资源开发生产过程进行监督和调整，确保生产活动按照预定计划进行，实现生产目标的过程。

保证生产计划的顺利执行，提高生产效率，降低生产成本，增强企业市场竞争力。

生产进度控制重要性

生产进度控制定义

确定生产目标、分析生产流程、估算生产时间、制定进度计划、评估与调整。

进度计划编制步骤

采用滚动计划法、网络计划技术等，确保计划的灵活性和可调整性。

进度计划编制技巧

03

关键路径法在矿产资源开发生产中的应用

可应用于露天开采、地下开采、选矿等生产环节，通过优化关键工序，提高生产效率和质量。

01

关键路径法定义

通过分析生产活动中各工序的逻辑关系和持续时间，确定关键路径和关键工序，从而进行重点管理和控制的方法。

02

关键路径法应用步骤

绘制网络图、确定关键路径、计算时间参数、制定优化措施。

03

矿产资源开发生产流程梳理

Part

地质调查

进行区域地质、矿区地质、矿床地质等方面的调查，了解矿产资源分布、储量、品位等情况。

勘探报告编制

对勘探结果进行整理、分析，编制勘探报告，评估矿产资源储量和开采条件。

勘探设计

根据地质调查结果，制定勘探方案和设计，包括勘探工程布置、勘探手段选择、勘探工作量等。

勘探实施

按照勘探设计，进行钻探、坑探、槽探等勘探工程，获取矿体、矿石样品，进行化验分析。

采矿权申请

向矿产资源管理部门提交采矿权申请，包括申请材料准备、申请表格填写等。

相关手续办理

根据当地政策和法规，办理其他相关手续，如环保审批、安全生产许可等。

采矿权审批

矿产资源管理部门对采矿权申请进行审查，包括申请材料真实性、矿产资源储量评估、开采条件评估等。

采矿权证办理

通过审批后，办理采矿权证，包括证照印制、发证等手续。

制定矿山建设规划，包括矿山设计、建设方案、投资预算等。

矿山建设规划

按照建设规划，进行矿山基础设施建设、设备采购与安装等工作。

矿山建设实施

完成矿山建设后，进行试车、调试等工作，确保生产设备正常运行。

投产准备

制定矿山生产管理制度和操作规程，进行生产组织、安全管理、环境保护等工作，确保矿山生产顺利进行。

运营管理

04

生产进度影响因素识别与评估

Part

设备选型

根据矿石性质和工艺流程要求，选用合适的破碎、磨矿、分选等设备，提高生产效率。

设备配置

根据矿山规模和生产计划，合理配置设备数量和能力，确保生产线的连续性和稳定性。

维护保养策略

建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和保养，减少故障停机时间，保障生产进度。

人员技能培训

加强员工技能培训，提高操作水平和维修能力，减少人为因素造成的生产延误。

劳动组织优化

合理安排劳动组织，优化工作流程和岗位职责，提高工作效率和劳动生产率。

激励机制设计

建立合理的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力，促进生产进度的提高。

05

生产进度监控与调整措施设计

Part

数据采集方式

通过现场勘查、设备监测、人员记录等多种方式，全面、准确地收集生产过程中的实际进度数据。

数据整理方法

对收集到的数据进行分类、筛选、清洗和整合，形成直观、可比对的进度报表和图表，为后续分析提供基础。

通过对比实际进度与计划进度的差异，深入剖析产生偏差的原因，如设备故障、原料供应不足、人力资源短缺等。

偏差原因分析

根据历史数据和经验，设定合理的预警阈值，当实际进度偏离计划进度超过一定范围时，自动触发预警机制，提醒管理人员及时采取