电缆检查基本知识培训.pptx

电缆检查基本知识培训

汇报人：XX

2024-01-27

电缆基本知识

电缆检查的目的与意义

电缆检查方法与步骤

电缆故障类型与原因分析

电缆维护与保养措施

电缆检查安全注意事项

contents

目

录

电缆基本知识

01

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

定义

根据用途和结构不同，电缆可分为电力电缆、通信电缆、控制电缆、计算机电缆等。

分类

导体

绝缘层

屏蔽层

护套

01

02

03

04

传输电能或信号的金属线，通常采用铜或铝制成。

包覆在导体外的绝缘材料，防止电能或信号的泄漏和外界干扰。

用于屏蔽电磁干扰的金属层或绝缘层，提高信号传输质量。

保护电缆内部结构的外层，通常采用橡胶、塑料等材料制成。

温度特性

电缆在不同温度下的性能表现，如耐热性、耐寒性等。

耐电压强度

电缆绝缘层在强电场作用下的击穿电压。

绝缘电阻

反映电缆绝缘性能的重要参数，表示绝缘层对电流的阻碍能力。

额定电压

电缆设计时所规定的正常工作电压。

额定电流

电缆在额定电压下所能承载的最大电流。

电缆检查的目的与意义

02

通过定期检查，可以在电缆出现故障前发现潜在的问题，如绝缘老化、接头松动等。

一旦电缆出现故障，如果不及时进行处理，可能会导致事故扩大，造成更严重的后果。通过检查可以及时发现并处理问题，避免事故扩大。

避免事故扩大

及时发现潜在问题

保障电力供应稳定性

电缆是电力系统中的重要组成部分，其安全运行对于保障电力供应的稳定性至关重要。通过检查可以确保电缆的正常运行，避免因电缆故障导致的停电等事故。

防止电气火灾

电气火灾往往由电缆故障引发。通过定期检查，可以及时发现并处理潜在的火灾隐患，保障人员和财产安全。

延缓绝缘老化

通过检查可以及时发现电缆绝缘的老化情况，并采取相应的维护措施，延缓绝缘老化的进程，从而延长电缆的使用寿命。

减少不必要的更换

定期检查可以及时发现并处理电缆的问题，避免因问题扩大而导致的不必要的更换，从而节约维护成本。

电缆检查方法与步骤

03

检查电缆外皮是否完整，有无破损、裂纹或变形。

检查电缆接头是否紧固，有无松动或脱落现象。

检查电缆标识是否清晰，与实际使用情况是否相符。

测试前应确保电缆两端断开，并与其他设备隔离。

按照测试仪的说明书进行操作，记录测试结果并与标准值进行比较。

使用绝缘电阻测试仪对电缆进行测试。

使用耐压测试仪对电缆进行测试。

测试前应确保电缆两端断开，并与其他设备隔离。

按照测试仪的说明书进行操作，对电缆施加一定的电压，观察是否有击穿现象。

记录测试结果并与标准值进行比较。

01

02

03

04

使用红外测温仪等设备检测电缆表面温度，判断是否存在过热现象。

温度检测

局部放电检测

油样分析

使用局部放电检测仪等设备检测电缆是否存在局部放电现象，判断绝缘性能是否良好。

对充油电缆进行油样分析，检测油中溶解气体等参数，判断电缆内部是否存在故障。

03

02

01

电缆故障类型与原因分析

04

电缆内部不同相导体之间发生直接接触，导致电流异常增大。

相间短路

电缆某一相导体与地之间发生直接接触，形成低阻抗的电流通路。

对地短路

电缆绝缘层因老化、破损等原因失去绝缘作用，导致不同相或相与地之间短路。

绝缘击穿

电缆内部导体断裂，形成开路，电流无法流通。

完全断路

电缆内部导体部分断裂，导致电阻增大，电流减小。

不完全断路

电缆接头或连接处松动、氧化等导致接触电阻增大，影响电流传输。

接触不良

单点接地

电缆某一相导体单点与地接触，不会立即形成短路，但长期运行可能导致绝缘击穿。

多点接地

电缆多个点与地接触，形成多个接地回路，可能导致电流分配不均和过热。

弧光接地

接地故障伴随弧光放电现象，对电缆和周围设备造成严重威胁。

施工、运输等过程中机械外力导致电缆破损或断裂。

长期运行、高温、潮湿等环境因素导致电缆绝缘性能下降。

雷电、操作过电压等导致电缆绝缘击穿。

接头制作不良、松动或氧化等导致接触电阻增大或短路故障。

外力损伤

绝缘老化

过电压

接头故障

电缆维护与保养措施

05

定期检查电缆连接

检查电缆连接处是否紧固，有无松动、脱落或接触不良现象，确保连接可靠。

定期清扫电缆表面

清除电缆表面的灰尘、污垢和杂物，保持电缆清洁，防止绝缘层老化。

定期检查电缆绝缘

采用专用仪器对电缆绝缘进行测试，确保绝缘性能良好，防止漏电或短路。

03

防止鼠蚁啃咬

在电缆沟、隧道等易受鼠蚁侵害的场所，采取防鼠蚁措施，如放置驱鼠剂、设置挡鼠板等。

01

防止机械损伤

避免在电缆附近进行挖掘、钻探等作业，防止机械外力损伤电缆。

02

防止化学腐蚀

避免电缆接触酸、碱等腐蚀性物质，防止化学腐蚀导致绝缘层损坏。

确保电缆运行环境温度适宜，避免过高或过低的温度对