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scm供应链管理知识概要汇报人：AA2024-01-17

目录contents供应链与供应链管理基本概念需求预测与计划制定采购策略与供应商管理库存管理与优化技术探讨物流配送与运输管理优化方案信息系统在供应链管理中的应用实践绿色供应链与可持续发展战略部署

供应链与供应链管理基本概念01

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链定义供应链的构成要素包括供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等。构成要素供应链定义及构成要素

管理目标供应链管理的目标是在满足客户需要的前提下，对整个供应链（从供货商，制造商，分销商到消费者）的各个环节进行综合管理，例如从采购、物料管理、生产、配送、营销到消费者的整个供应链的货物流、信息流和资金流，把物流与库存成本降到最小。管理原则供应链管理的原则包括以客户为中心、强调企业的核心竞争力、相互协作的双赢理念、优化信息流程以及重视物流网络的规划与设计等。供应链管理目标与原则

供应链类型及特点分析类型：供应链可以根据不同的标准进行分类，如根据范围不同可以分为内部供应链和外部供应链；根据稳定性不同可以分为稳定的和动态的供应链；根据容量和需求不同可以分为平衡的供应链和倾斜的供应链；根据功能性不同可以分为有效性供应链和反应性供应链；根据企业地位不同可以分为盟主型供应链和非盟主型供应链；根据供需关系不同可以分为推动式供应链和拉动式供应链。特点分析：不同类型的供应链具有不同的特点。例如，稳定的供应链是基于相对稳定、单一的市场需求而组成的，而动态供应链则是基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的。倾斜的供应链中，当市场需求变化大时，企业生产能力有余或不足，而平衡的供应链中市场需求变化较小，企业生产能力能够稳定满足需求。有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。

需求预测与计划制定02

因果分析通过分析影响需求的因素来预测需求，适用于需求受外部因素影响较大的产品。人工智能与机器学习利用算法和模型对历史数据进行学习，预测未来需求，适用于数据量较大且需求模式复杂的产品。时间序列分析基于历史数据预测未来需求，适用于需求模式相对稳定的产品。需求预测方法及应用场景

制定销售计划制定生产计划制定采购计划关键要素包括计划制定流程与关键要素根据需求预测结果，制定产品销售计划，包括销售目标、销售策略等。根据生产计划和库存情况，制定原材料和零部件的采购计划。根据销售计划，制定产品生产计划，包括生产数量、生产时间、生产资源等。需求预测的准确性、生产能力的可靠性、采购成本的合理性等。

供应链各成员共同制定计划，确保计划的协调一致。协同计划供应链各成员共享需求信息，共同进行需求预测，提高预测准确性。协同预测供应链各成员根据需求和库存情况，共同制定补货策略，确保库存水平合理。协同补货提高供应链响应速度、降低库存成本、提高客户满意度等。CPFR策略的优势协同计划、预测和补货（CPFR）策略

采购策略与供应商管理03

03混合采购策略结合集中采购和分散采购的优点，根据物资特性和需求情况灵活选择。01集中采购策略通过集中需求，提高采购规模，降低采购成本。适用于标准化、通用性强的物资。02分散采购策略由各个需求部门自行采购，灵活性高，但可能导致采购成本上升。适用于个性化、非标准物资。采购策略类型及选择依据

根据供应商提供的资料、业绩、声誉等进行初步评估。初步筛选现场考察综合评价选择决策对初步筛选合格的供应商进行现场考察，了解其生产能力、质量控制、管理水平等。结合初步筛选和现场考察结果，对供应商进行综合评价，包括价格、质量、交货期、服务等方面。根据综合评价结果，选择最符合采购需求的供应商。供应商评估与选择方法论述

合同签订建立信息共享机制，促进双方沟通与合作。信息共享定期评价长期合立长期合作关系，共同应对市场变化和挑战。明确双方的权利和义务，建立法律保障。定期对供应商进行评价，及时发现问题并改进。供应商关系建立和维护措施

库存管理与优化技术探讨04

用于生产过程中的原材料存储，确保生产线的连续运作。原材料库存处于生产过程中的半成品，等待进一步加工或组装。在制品库存已完成生产过程并等待销售的产品。产成品库存用于设备维修和保养的零部件存储。备件库存库存分类及作用阐述

ABC分类法根据物品的价值和重要性进行分类，对不同类别的物品采用不同的管理策略。定量订货法当库存量下降到预定的最低库存量时，按固定的订货量