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供应商管理库存汇报人：AA2024-01-18

目录contents供应商管理库存概述供应商选择与评估库存管理策略制定采购执行与监控库存数据分析与优化风险识别与应对措施总结与展望

01供应商管理库存概述

供应商管理库存（VendorManagedInventory，VMI）是一种在供应链环境下的库存运作模式，以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。定义随着市场竞争的加剧和全球化趋势的发展，企业越来越注重供应链的优化和协同。供应商管理库存作为一种先进的供应链管理模式，逐渐被企业所采用。背景定义与背景

供应商管理库存的意义降低库存成本通过供应商管理库存，可以实现库存水平的降低，从而减少库存积压和资金占用，降低库存成本。提高供应链效率供应商管理库存可以实现供应链的协同和优化，提高供应链的响应速度和灵活性，从而提高供应链效率。加强供应商与企业的合作通过供应商管理库存，可以加强供应商与企业的合作和沟通，建立长期稳定的合作关系，提高供应链的可靠性和稳定性。

010405060302适用范围：供应商管理库存适用于供应链中各个环节的库存管理，包括原材料、零部件、半成品和成品等。优势实现供应链的协同和优化；降低库存水平和库存成本；提高供应链的响应速度和灵活性；加强供应商与企业的合作和沟通。适用范围及优势

02供应商选择与评估

供应商选择标准评估供应商的产品质量，包括产品合格率、退货率、质量保证体系等。考虑供应商的价格竞争力，包括成本结构、价格水平、降价空间等。评估供应商的交货准时率、交货周期、生产灵活性等。考察供应商的服务水平，包括售前支持、售后服务、技术支持等。质量价格交货期服务

组织专家团队对供应商进行现场考察，了解其生产、管理、技术等方面的实际情况。现场评估问卷调查历史数据分析向供应商发放问卷，收集关于质量、价格、交货期、服务等方面的信息。分析供应商过去的表现数据，如质量合格率、交货准时率等。030201供应商评估方法

制定合格供应商标准筛选合格供应商建立合格供应商名单合作与监控合格供应商名单建立明确合格供应商的基本条件和要求。将筛选出的合格供应商列入名单，并定期更新和维护。根据评估结果，筛选出符合标准的合格供应商。与合格供应商建立长期合作关系，并进行持续的监控和评估，确保其持续满足要求。

03库存管理策略制定

基于历史销售数据、市场趋势、季节性变化等因素，运用统计模型或机器学习算法进行需求预测。需求预测根据预测结果，结合产品生命周期、促销计划等因素，制定详细的需求计划，明确未来一段时间内各产品的需求量和需求时间。需求计划需求预测与计划

为防止不确定性因素（如需求波动、供应延迟等）导致的库存缺货而设定的额外库存量。根据历史数据或经验，运用合适的统计方法计算出安全库存水平，确保满足一定服务水平下的库存需求。安全库存设定安全库存计算安全库存定义

补货策略根据产品的特性和需求模式，选择合适的补货策略，如定期补货、定量补货、基于需求的补货等。参数设置针对选定的补货策略，设置相关的参数，如补货周期、补货量、最大库存水平、最小库存水平等，以实现库存的优化管理。补货策略及参数设置

04采购执行与监控

采购订单下达根据采购计划和供应商选择结果，向选定的供应商下达采购订单，明确采购物品、数量、价格、交货期等关键信息。订单确认供应商收到采购订单后，进行确认并反馈是否接受订单。如有问题或异议，及时与采购方沟通解决。采购订单下达及确认

在采购订单确认后，密切关注供应商的交货进度，确保供应商能够按时交货。交货期跟踪如发现供应商可能无法按时交货，及时采取催货措施，如提醒、要求加快生产进度、提供必要的支持等，以确保采购物品能够及时到货。催货措施交货期跟踪与催货

到货验收及入库处理到货验收在供应商交货后，对采购物品进行严格的验收，包括数量、质量、规格等方面的检查，确保采购物品符合要求。入库处理对于验收合格的采购物品，及时进行入库处理，并按照规定的存储要求进行存放和管理。对于不合格的采购物品，及时与供应商沟通处理，如退货、换货等。

05库存数据分析与优化

库存周转率是企业一定时期主营业务成本与平均库存余额的比率，用于衡量库存的流动性和使用效率。库存周转率定义通过收集一定时期内的销售数据和库存数据，计算库存周转率，进而分析库存管理的效率和问题。库存周转率计算针对库存周转率低下的问题，采取优化措施，如减少过量库存、提高销售预测准确性等，以提高库存管理效率。库存周转率优化库存周转率分析

通过分析库存数据，识别出长期未动销或动销缓慢的物料，即呆滞物料。呆滞物料识别建立呆滞物料处理流程，包括评估、分类、处置等环节，以确保呆滞物料得到妥善处理。呆滞物料处理流程加