液氨储罐-课程设计.doc

液氨储罐-课程设计

课程设计任务书

2(设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):

1(原始数据

设计条件表

序号项目数值单位备注1名称液氨储罐

2用途液氨储存

3最高工作压力2.059MPa由介质温度确定4工作温度-20,48?

35公称容积(V)50Mg

6工作压力波动情况可不考虑7装量系数(φ)0.88V

8工作介质液氨(中度危害)9使用地点室外

10安装与地基要求

11其它要求

管口表

接管代号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称aDN65HG/T20592-2009FM液氨进口管bDN50HG/T20592-2009FM安全阀接口cDN500HG/T21518-2005FM人孔dDN50HG/T20592-2009FM空气进口管eDN50HG/T20592-2009FM空气出口管fDN25HG/T20592-2009FM压力表接口gDN20HG/T20592-2009FM液位计接口hDN65HG/T20592-2009FM液氨出口管

课程设计任务书

一设计参数的选择

1、设计压力:

液氨在50?是的饱和蒸汽压为2.0325Mpa，由于按《压力容器安全技术监察规程》规定，盛装液化气体无保冷设施的压力容器，其设计压力应不低于液化气50?时的饱和蒸汽压力P=2.0325Mpa，大气压Pa=0.1Mpa.而最高工作压力指容v

器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压可取液氨容器的设计压力为最大工作压力的1.1倍。即P=(2.0325-0.1)×1.1=2.126Mpa。

2、设计温度:

设计温度系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下，设定受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度，对于0?以下的金属温度，则设计温度不高于元件金属可能达到的最低金属温度，容器的设计温度是指壳体的设计温度，可知器设计温度选取的依据是:其值不得低于最高金属温度或不得高于最低金属温度(0?以下)

最高工作温度为40?，则设计温度取50?。

3、主要元件材料的选择:

3.1筒体材料的选择:

根据液氨的物性选择罐体材料，碳钢对液氨有良好的耐蚀性腐蚀率在0.1?/年以下，且又属于中压储罐，可以考虑20R和Q345R这两种钢材，综合考虑经济因素，根据GB150-1998表4-1，选用筒体材料为低合金钢Q345R(钢材标准

t为GB6654)=189Mpa。Q345R适用范围:用于介质含有少量硫化物，具有一,,,

定腐蚀性,壁厚较大()的压力容器。,8mm

3.2地脚螺栓的材料选择:

地脚螺栓选用符合GB/T700规定的Q235，Q235的许用应力,,147MPa,,bt二、设备的结构与厚度设计

1、筒体和封头的结构设计

1.1筒体的长度计算

筒体直径一般由工艺条件决定，但是要符合压力容器的公称直径。标准椭圆型封头是中低压容器经常采用的封头形

式。封头公称直径必须与筒体的公称直径

相一致。

,2DL,V根据公式i公称4

取L/DN=4封头结构示意图得Di=1563mm,圆整得Di=1600mm.

Di,2由得2(H,h)

D1600ih,H,,425,,25mm44

查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.1EHA椭圆形封头内表面积、容积，如下表1:

表1:EHA椭圆形封头内表面积、容积

32公称直径DN/mm总深度H/mm/容积mV内表面积A/m封

16004252.90070.5864

V,,22由，充装系数为0.88，得即VDLV,，，2,DL，2Vii封封0.8844

12,2,，1.6，L，2，0.58640.884

计算得L=5.3877，圆整得L=6m。

L6,,3.8(在3~6之间)1.6Di

,,22,DL，2V,，，6，2，0.5864,13.2304由i封V1.6实44

,13.2304,12VV实公称,,1%,5%12V公称

得符合要求。

2、筒体厚度的设计

P2.1计算压力c

计算压力是指在相应的设计温度下，用以确定组件最危险截面厚度的压力，其中包括液柱静压力。通常情况下，计算压力等于设计压力与液柱静压力之和，

设计时，可忽略不计。当组件所承受的液柱静压力小于5%

液柱静压力:,gh,562.871，9.8，1600,0.0088Mpa

0.0088,gh因为,,0.0056,0.41%,5%，故液柱静压力可以忽略。2.16p设

P则计算压力与设计压力