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供应链管理战略与绩效管理汇报人：AA2024-01-17

目录contents供应链管理战略概述供应链绩效管理基础供应链协同与整合策略采购与供应商选择策略生产计划与物料控制策略物流配送与库存管理策略信息技术在供应链管理中的应用持续改进与创新发展策略

供应链管理战略概述01CATALOGUE

供应链管理定义与目标定义供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。目标供应链管理的目标是以最小的成本，在正确的时间、正确的地点，将正确的产品送达正确的客户，同时实现供应链整体效率和效益的最大化。

制定原则制定供应链管理战略应遵循全局性、长远性、竞争性、协同性和适应性等原则。制定方法制定供应链管理战略可采用SWOT分析、PEST分析、五力模型等方法，明确企业的优势、劣势、机会和威胁，以及宏观环境、行业环境和竞争态势等因素。战略制定原则与方法

VS供应链管理战略的实施包括制定实施计划、资源配置、组织调整、流程优化和持续改进等步骤。关键成功因素成功实施供应链管理战略的关键因素包括领导层的支持和参与、明确的战略目标、有效的组织和流程设计、先进的信息技术支持以及良好的供应商和客户关系管理等。实施步骤战略实施步骤与关键成功因素

供应链绩效管理基础02CATALOGUE

通过对组织、团队或个人在特定时间内的工作表现和成果进行评估和反馈，以促进持续改进和达成目标的过程。绩效管理定义确保供应链战略与业务目标一致，优化资源配置，提高运营效率，增强供应链韧性。绩效管理在供应链管理中的作用绩效管理概念及作用

供应链管理中常用KPI准时交货率、库存周转率、运输成本占比、客户满意度等。KPI设定原则与战略目标紧密相关，可衡量且可达成，具有挑战性但可实现，定期评估与调整。KPI概念用于衡量组织、团队或个人在特定领域内绩效表现的可量化指标。关键绩效指标（KPI）设定

绩效评估工具平衡计分卡（BalancedScorecard）、绩效仪表盘（PerformanceDashboard）等。绩效评估实施步骤明确评估目的和对象，选择合适的评估方法和工具，收集和分析数据，制定改进计划并跟踪实施。常用绩效评估方法目标管理法、360度反馈法、关键事件法等。绩效评估方法与工具

供应链协同与整合策略03CATALOGUE

03协同补货根据实时库存和需求信息，制定协同补货策略，确保供应链的高效运作。01信息共享通过协同计划、预测与补货，实现供应链各环节之间的信息共享，提高透明度。02需求预测利用先进的数据分析技术，对市场需求进行准确预测，指导生产和库存管理。协同计划、预测与补货（CPFR）

供应商选择建立科学的供应商评估体系，选择优质供应商，确保产品质量和交货期。合作共赢与供应商建立长期稳定的合作关系，实现双方共赢。风险管理对供应商进行风险评估和监控，确保供应链的稳定性。供应商关系管理（SRM）

库存控制通过合理的库存控制策略，降低库存成本，提高资金周转率。物流网络优化根据产品特性和市场需求，设计高效的物流网络，提高运输效率。智能化技术应用运用物联网、大数据等智能化技术，实现库存和物流的实时监控和优化。库存优化及物流网络设计

采购与供应商选择策略04CATALOGUE

ABCD采购策略制定及执行采购需求分析明确采购目标，分析所需物料、服务及数量，制定采购计划。采购方式选择根据采购需求和市场调研结果，选择合适的采购方式，如招标、询价、竞争性谈判等。市场调研与分析了解市场动态，掌握供应商信息，评估供应商能力和信誉。采购执行与监控按照采购计划和采购方式，执行采购活动，并实时监控采购进度和质量。

供应商信誉评估了解供应商的历史表现、客户反馈、合同履行情况等，评估供应商的信誉和可靠性。服务与支持能力评估评估供应商的服务水平、响应速度、技术支持能力等，确保采购过程中能够获得良好的服务和支持。价格与成本分析分析供应商的价格构成和成本水平，确保采购价格合理且具备竞争力。供应商能力评估评估供应商的生产能力、技术实力、质量管理水平等，确保供应商能够满足采购需求。供应商评估与选择标准

合同谈判及签订流程合同条款准备根据采购需求和供应商评估结果，制定合同条款，明确双方的权利和义务。合同谈判与供应商进行合同谈判，就价格、交货期、质量标准、付款方式等关键条款达成共识。合同签订经过谈判达成一致后，双方签订正式合同，明确采购事项和合同条款。合同执行与监控按照合同约定，执行采购活动，并实时监控合同执行情况和供应商表现。

生产计划与物料控制策略05CATALOGUE

根据市场需求和产品特性，制定中长期生产计划，并根据实际情况进行滚动调整，确保生产计划的灵活性和适应性。滚动计划法针对关键产品或零部件，制定详细的生产计划，明确生产数量、时间节点和资源配置，确保生产顺利进行。