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2天然气液化项目概况根据对陕蒙区域内天然气液化项目建设的初步了解，本情况介绍主要针对给定的天然气组成、天然气气量，以技术先进、节省投资和经济效益为原则，在以优化合理的工艺流程、总图布置、用地范围、供电方案、给排水方案、投资估算等基础上对项目进行简单的评价，现介绍如下：

3天然气液化项目概况一、项目规模1）本项目按长庆油田提供天然气1亿Nm3/年计。2）按年生产8000小时计。3）本项目建设规模处理量为1.25万Nm3/小时。4）液化厂每天分三班生产。每班满负荷可产液化天然气9.5万Nm3，即：日处理30万Nm3，生产LNG200吨/天(456m3/天)，6.6666万吨/年。

4天然气液化项目概况二、本项目的技术路线液化厂主要功能是将经过净化、脱重烃（C3+）后的天然气进行进一步净化处理，在脱除酸气、水、苯和汞后进行液化，生产LNG，运输外销。本项目技术路线包括：净化单元中脱二氧化碳，采用MDEA法技术路线；脱水工艺采用三塔分子筛流程；脱苯和汞采用专用的脱苯和脱汞剂吸附脱除；液化工艺采用混合制冷机(MRC)液化工艺；LNG储存采用常压低温储存工艺；LNG充装采用低温泵和低温LNG加注机；运输为车运运输方案。

5天然气液化项目概况三、项目组成单元1、进站调压计量单元；2、天然气净化单元；3、天然气液化单元；4、制冷剂储存系统；5、制冷剂循环压缩系统；6、LNG储存装车单元。

6天然气液化项目概况

7天然气液化项目概况四、工艺流程进站天然气首先经过调压计量单元，该单元实现对进站天然气的调压和交接计量；经过计量稳压后的天然气进入天然气净化单元，在该单元对天然气进行脱二氧化碳、脱H2S、脱水处理，脱碳、脱H2S采用MDEA工艺，脱水采用三塔流程的分子筛脱水工艺，再生气采用使用经过回收压缩的BOG；经过净化的天然气进入天然气液化单元，天然气液化采用混合制冷剂液化工艺；液化后的LNG进入储罐储存，LNG储罐选用1座常压低温储罐，总容量4500m3,配以BOG压缩机，对BOG进行增压后进分子筛干燥器分子筛用于再生，依靠低温泵实现装车；同时配备独立的LNG加注系统。

8天然气液化项目概况五、主要工程量一览表序号系统(装置)名称数量单位备注1调压计量套2一用一备21.25x104Nm3/h原料气增压装置套2一用一备31.25x104Nm3/h天然气脱碳装置套141.25x104Nm3/h天然气脱水装置套151.25x104Nm3/h天然气液化装置套16制冷剂储存系统套17制冷剂循环压缩系统套18供配电系统套19仪表风及工厂风系统套110氮气系统套1

9天然气液化项目概况 序号系统(装置)名称数量单位备注11污水处理系统套112给排水系统（含消防）套113自控系统套114产品储存系统（包括储罐、压缩机）套115产品装车系统套216通讯系统套117生产辅助设施套118生活、办公设施（包括综合办公楼套119场区绿化万m20.420站内外管网套1

10天然气液化项目概况六、产品产量及规格产品：液化天然气（LNG）产品指标：沸点：-161.04℃（10kPa）分子量：16.223密度：453kg/m3热容：3.469kJ/kg-℃低热值：36231kJ/m3H2S/CO2：痕量产量：200t/d(456m3/d)

11天然气液化项目概况七、相关指标1、本液化厂内占地面积为：6.46x104m2（97亩）。2、液化厂全部定员50人。3、长庆油田提供天然气价格1.68元Nm3（2012年）。4、液化天然气目前销售价格暂按2.81元Nm3（2012年）。5、本项目建设总工期为1.5年，生产期16年。

12天然气液化项目概况八、投资估算表序号系统名称单元名称报价（万元）说明1净化系统原料气过滤调压计量单元50原料气增压单元(2)420脱酸性气体单元590脱水干燥脱汞苯单元3652液化系统制冷剂压缩单元（2）1000制冷剂制备单元80氮气单元200液化冷箱单元11003仪表控制系统650

13天然气液化项目概况序号系统名称单元名称报价（万元）说明4LNG储存及装车系统LNG储罐(4500m3)880LNG装车单元95汽车衡85公用工程系统电气控制单元320仪表空气系统45循环软化水单元74供热(或/及导热油)单元125分析化验单元80放空单元10消防(及水池)单元856工艺工程设计工艺包设计80工程设计120

14天然气液化项目概况序号